超滤膜简介:
超滤膜筛分过程,以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,当原液流过膜表面时,超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液,而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧,成为浓缩液,因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。超滤膜其所能截留的物质直径范围广,截留分子量在1000~30万道尔顿,其孔径只允许水分子、水中的有益矿物质和微量元素通过,而目前已知世界小的体积在0.2微米,因此以及比体积大得多的胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子**物等都能被超滤膜截留下来,从而实现了净化过程。
超滤澄清纯化技术可采用的膜分离组件主要有:陶瓷膜、中空纤维膜、卷式膜、管式膜、平板膜等
卷式纳滤膜分离设备是将膜分离技术和纳滤技术有效结合的一种设备,在进行产品分离提纯时效率非常高。纳滤是一种介于反渗透和超滤之间的压力驱动膜分离过程,与其他相比出现较晚。下面就带大家了解下卷式纳滤膜分离设备的相关知识。
卷式纳滤膜分离设备优势特点
1、采用错流技术,不易阻塞,抗污染能力强;
2、孔径分布均匀,分离精度高,过滤稳定;
3、不需过滤剂,系统运行稳定;
4、耐酸、耐碱、操作简单,再生性能好;
5、使用寿命长,设备综合成本低,*。
影响因素
1.进水压力对纳滤膜的影响
进水压力本身并不会影响盐透过量,但是进水压力升高使得驱动纳滤的净压力升高,使得产水量加大,同时盐透过量几乎不变,增加的产水量稀释了透过膜的盐分,降低了透盐率,提高脱盐率。当进水压力**过一定值时,由于过高的回收率,加大了浓差较化,又会导致盐透过量增加,抵消了增加的产水量,使得脱盐率不再增加。
2.进水温度对纳滤膜的影响
纳滤膜的物料(水电导)透过率对进水水温的变化,随着水温的增加水对通量也线性的增加,进水水温每升高1℃,产水量就2.5%-3.0%;(以25℃为标准)。
3.进水PH值对纳滤膜的影响
进水PH值对产水量几乎没有影响,面对脱盐率有较大影响。PH值在7.5-8.5之间,脱盐率。
4.进水盐浓度对纳滤膜的影响
渗透压是水中所含盐分或**物浓度的函数,进水含盐量越高,浓度差也越大,透盐率上升,从而导致脱盐率下降。
陶瓷膜分离设备的处理要求定制*的工艺包,对整个陶瓷膜分离设备进行全面的分析和合理的设计,使陶瓷膜分离设备的设计、制造、生产、各工艺环节得到有效控制,以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合,从而为客户提供既又完善的流体分离纯化的工艺包设计。
超滤装置是在一个密闭的容器中进行,以压缩空气为动力,推动容器内的活塞前进,使样液形成内压,容器底部设有坚固的膜板。小于膜板孔径直径的小分子,受压力的作用被挤出膜板外,大分子被截留在膜板之上。超滤开始时,由于溶质分子均匀地分布在溶液中,超滤的速度比较快。但是,随着小分子的不断排出,大分子被截留堆积在膜表面,浓度越来越高, 自下而上形成浓度梯度,这日才超滤速度就会逐渐减慢,这种现象称为浓度化现象。为了克服浓度化现象,增加流速,设计了几种超滤装置:
1. 无搅拌式超滤 这种装置比较简单,只是在密闭的容器中施加一定压力,使小分子和溶剂分子挤压出膜外,无搅拌装置浓度化较为严重,只适合于浓度较稀的小量超滤。
2. 搅拌式超滤 搅拌式超滤是将超滤装置位于电磁搅拌器之上,超滤容器内放人一支磁棒。在超滤时向容器内施加压力的同时开动磁力搅拌器,小分子溶质和溶剂分子被排出膜外,大分子向滤膜表面堆积时,被电磁搅拌器分散到溶液中。这种方法不容易产生浓度化现象,提高了超滤的速度。
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