PBT应用:
1.电子电器工业(43.%);如接插件、变压器、熔断器外壳、开关、继电器、节能灯、线圈骨架、电机外壳等。
2.机械工业(36.1%); 如汽车内部仪表零件、接插件、继电器、电子点火系列、把手、灯座、灯罩、反射镜外壳等。
3.其它工业(9.5%);如风扇叶片、小家电外壳、计算机键盘、纺丝、色母料、光纤护套
PBT粒料预干燥:
PBT粒料虽然吸水率很低,但对要求重视外观制品之成型,还要进行预干燥。若用鼓风烘箱干燥,当料层厚为3厘米时、推荐干燥条件为130℃,不少于3小时,120℃时,不少于5小时,如用其它形式的干燥设备,应使PBT含水量降至0.05%以下为宜。成型时宜用保温料斗,在80—100℃保温即可。如无保温料斗,推荐在料斗外用红外灯烘烤,以防止吸潮。如无任何防潮措施,干燥后在空气中停流不要**过1.5小时。
PBT特性:1.优良的机械性能,机械强度高,耐疲劳性和尺寸稳定性好;
2.生产PBT所消耗能量是工程塑料中“”低;
3.耐热/老化性优异,耐磨,耐疲劳,耐气候;
4.易于阻燃;燃烧时无液体流下,离开火焰后在5秒钟内熄灭,(相似于PC)
5.电气性能优良(制造电子,电器零件的理想材料);
6.结晶速度快,流动性好;
7.耐热水、碱类、酸类、油类
PBT主要用途
PBT树脂大部分被加工成配混料使用,经过各种添加剂改性,与其他树脂共混可以获得良好的耐热、阻燃、电绝缘等综合性能及良好的加工性能。广泛用于电器、汽车、飞机制造、通讯、家电、交通运输等工业。例如PBT经玻璃纤维等改性后,可用于制造要求长期在较高温度的工况下,尺寸要求稳定性高的电子零部件。PBT的击穿电压高,适用于制作耐高电压的零部件,由于其熔融状态的流动性好,适合加工复杂结构的电器零件,如集成电路的插座、印刷线路板、计算机键盘、电器开关、熔断器、温控开关、保护器等。汽车保险杠、化油器、火花塞、供油系统零部件、点火器等。在通讯领域PBT 广泛用于程控电话的集成模块、接线板,电动工具等。
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