南京环氧树脂砂浆

环氧砂浆的技术参数：

　　压强度，Mpa7d-≥20 28d＞20≥35抗折强度，Mpa28d6.06.94中性化抵抗性，mm28d＜5.01.8粘结强度，Mpa常温常态28d＞1.02.8冷热交替28d＞1.02.4透水量＜2015吸水量，g/m3＜1000525吸水系数，kg/cm3.H0.5＜0.50.32

产品特点 
1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。 
2、可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。 
3、操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。 
施工工艺
1、基面处理
对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层，并清除表面沙粒、粉尘、油脂等。
2、材料配制
(1)检查产品外包装，规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。
(2)打开包装桶盖，检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象，每桶中的装配比例为A料:B料:C料=1:3:25。
(3)搅拌配料时，先将A料和B料按照1:3的比例倒入桶中搅拌混合均匀，然后边搅拌边缓慢加入C料，直至搅拌成均匀的砂浆状。
3、施工说明
1、配制好的胶液应在45分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的砂浆。
2、参考用量约为2000kg/m³。

涂抹环氧砂浆：待基液初凝（表面不流动，指触拉丝）时，用抹刀涂抹环氧砂浆，涂抹时要边压实边抹光，待凝固后表面整体环氧胶泥收光抹平。

　　6、养护：常温自然养护3～14天(养护时间决定于环境温度、配制数量、涂抹厚度)。

产品物性
（标准固化条件：25℃，施工中无需养护，这是优于水泥灌浆料的优点）
(1) 比重（密度） 1.2～2.0，常规值1.8 g/cm3，依配方不同，与填料及骨料含量呈正相关关系，
(2) 外观常规产品固化成型后为棕褐色固体，也可定制其他颜色，外露表面有光滑平亮效果。
(3) 适用期（25℃） 1～2小时，与一次搅拌浇筑量呈正相关关系。
(4) 放热峰 30℃～70℃，与填料及骨料含量大体呈负相关关系。
(5) 受压蠕变（25℃）受压状态下，半年内<1.0×10-3mm/mm。
(6) 热膨胀系数（0℃～60℃）完全固化成型后（大于7天）在10～50×10-6mm/mm/℃之间。
补环氧树脂水泥砂浆施工方法
调查裂缝现状：宽度、长度，是否贯通，是否漏水，开裂时间，使用材料，环境条件等。分析开裂原因，制定修复方案。
清理裂缝表面灰尘，确保干燥牢固。按15-20cm间距标出注，尽量位于裂缝较宽、开口较通畅位。
采用封缝胶在预先标出的注上粘贴底座，并沿裂缝表面涂刮封缝胶，宽度5cm，确保封严。
按比例配制TG-40l灌浆树脂倒入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上，松开弹簧进行注胶，直至注满全部裂缝。树脂初固，完全固化72小时。
注胶完毕，拆除灌浆器，基层复原注胶完毕应立即拆下灌浆器，用酒精浸泡清洗。待树脂固化后可敲掉底座及堵头，必要时可用砂轮机对表面封缝胶进行打磨，恢复基层原状。
本产品适用于5度以上环境，温度低于5度时必须采取升温措施。
混凝土表面有凝水时应擦去，并使用风机吹干后再使用本产品。
使用时应注意通风换气配带防护口罩，眼镜，手套，用后及时洗手。

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