桶装水设备生产线厂 桶装水生产线全自动

生产桶装水的的步骤，在做桶装水前需要确定先对源水进行确定，市面的水分为两种类型：一种是纯净水类型、另一种是含有矿物质成分的矿泉水。通过做水质的检测，将检测出来的水质报告拿给规定作为设备配置的依据，纯净水是指将水的任何物质过滤干干净净，采用RO反渗透装置，进行过滤干净。另一种是做矿物水类型，矿泉水一般水中含有丰富的矿物质成分。再增加臭氧器将水中病毒消灭。再灌装前，将过滤后的纯水进行存放，采用304不锈钢材质存放。
矿泉水具有丰富的矿物质成分，这类富含矿物质的成分对人体有好处。做桶装水的很多厂家，回收回来的空桶经常在阳光的照射下，桶内容易滋生青苔等东西，采用人工时很难进行刷洗干净，同时时间长，耗时耗力，产量地下，不利于大量的空桶清洁，以往使用的毛刷内清洗，时间一长毛刷容易掉入桶内，影响产品的质量。采用内高压的清洗机可的解决青苔刷洗的问题，外置的多台高压泵，喷出的水压力大。对容易长青苔的多个部分实现对准式的冲桶，回来的水桶桶身也比较脏，这一部分也是需要刷洗，常规采用外毛刷和清水结合将桶外刷洗干净，采用内高压外毛刷即可将桶内桶外刷洗干净。

桶装水桶具有可多次回收的特点，因此空桶需要经二次的处理和消毒的工序，桶装水的盖子市面上基本上是一次性的聪明盖，空桶水桶再回收后，空桶往往残留在桶口位置，由于盖子被使用后，不能再次使用。重新进行桶装水的灌装前，需要将原来留在桶口的盖子去掉，重新套入新的无菌一次聪明盖。对于产量不**200桶每小时空桶拔盖采用半自动的拔盖机，半自动的拔盖机优点在于设备投资成本低，同时在拔盖的时候保护桶口，操作也简单，半自动拔盖机适用于产量低的，产量一旦达到300桶/小时的生产时，就需要配置全自动拔盖机，全自动拔盖机采用光电和气缸结合使用，拔盖机可自动检测到空桶进入工作区域进行自动工作，在使用过程中保护节能。

空桶冲洗完毕后，再对桶内进行多道消毒，在灌装前保证空桶处于洁净的环境，一般主要通过3-4道消毒冲洗，利用高压冲洗泵，让喷头以高压的状态对桶内进行消毒的动作，一道消毒部分为热碱水的消毒液，这一部分消毒液的液缸带有加热功能，加热后的消毒效果，二道为二氧化氯药洗剂，这两种消毒液均是空桶消毒常用的。三道冲洗部分是收集四部分的回用水，这一部分充分利用，四道的冲洗部分为无菌过滤水，冲洗完毕后，就可进行灌装任务。灌装部分作为**结构，以往灌装后回流导致二次污染，本厂配置的气动式的灌装阀门可以避免这种问题，通过PLC和变频和启动元件的配合，在灌装阀门伸入空桶上，和空桶中液体形成非接触的面，灌装完毕后停止出水，阀门向上返回原来的位置，灌装完毕。下一步就是对桶口的压盖，才有电机式履带压盖，很好的，平稳将盖子牢牢压在。完成后通过输送到进入套标部分。

桶装水生产线作业步骤一般分为：
桶的前处理工序：自动拔盖→自动内刷→自动外刷，其中自动内刷可选；冲洗灌装工序：自动上桶→4道12工位冲洗→自动上盖→自动灌装→自动压盖；后处理及包装工序：灯检→蒸汽缩膜→自动提桶套袋成品。
桶装水在装车前，还需要桶外进行塑料膜工序，人工套袋的方式可以初期节省设备的投资，但是长期考虑并不便宜，配备全自动的套标机实现无人工自动化的套袋任务，进入自动套袋机中的空桶从前输送进入后，出来就是成品的套好袋子的桶装水。

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