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加药装置操作步骤：

1、连接电源、连接管道、连接水源，基本的安防做好。

2、将加药泵的计量泵、进水电磁阀、溶解池搅拌机、原液池与溶解池连通阀的转换开关切换至“远程”位置。将现场的计量泵的冲程速度调好。

3、用手逐个上、下拨动箱体浮球，看是否能正常发出信号，然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作。

4、回中控，点击进入“加药系统”画面，同时手动调节计量泵的输出频率。

5、打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此时开始进料，运行一分钟后，停止进料。

6、观察液位计，当液位计达到原液稀释的需求高度时，关闭进水电磁阀并关闭搅拌机。点击溶解池的出液阀图标，打开出液阀，同时点击计量泵图标，开启计量泵。注意观察液位计和流量计，当液位过低时，按顺序关闭计量泵，并闭出液阀。

7、称量容器内的聚合物质量，作好记录。

8、停止进料器。

10、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。

11、当液位达到高位时，进料器应能自动停机，并同时停止进水，开启计量泵(或打开贮液室放空球阀)，液位达到低位时，进料器应能自动开启进料、进水。

12、将计量泵的冲程调至合适点，此时就可进入自动运行状态。

加药装置的基本信息1、溶液箱：容积可由0.1m3到20m3，可根据加药量选定，根据输送介质的不同。全套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。2、工艺设计：通过不同的工艺设计，循环加药设备厂家，准确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。3、加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体式产品、实现自动控制。4、加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h，压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品




怎么样确保加药装置的顺利运转，需要注意以下几个方面：首先，新安装的加药装置内外表面应清洗干净，温州循环加药设备，检查并清洗所有的润滑油孔，以及电路是否畅通。*二，清洗各管路，检查各管路是否堵塞，计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。*三，检查各连接部位不允许松动。*四，根据使用环境温度，传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。*五，循环加药设备定做，由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上，检查是否有影响运转的障碍。*六，计量泵安全阀应调在工作压力的约1.25-1.45倍时跳开，不应过高或过低。在选购加药装置设备的同时，我们应该选择根据适合我们的产品来选择，主要需要注意以下两点：一、用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件），再根据投加情况，确定投加方式。二、根据用户实际需要，或向我公司提供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等），选取加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵型号（隔膜泵、柱塞泵）等。




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