永磁筒式磁选机维修-磁选机-河南吉荣机械

平板磁选机的技术特点

平板磁选机的技术特点：　　

①磁系采用**的计算机模拟设计，采用对斥形磁较排列结构，有效**工作范围内对铁质的大吸附面积和吸附能力。

　　②磁性材料全部采用高强稀土钕铁硼组成强力磁芯，钕铁硼纯度高，用量大，磁力强，高磁场强度可达16000gs。在高梯度磁选机领域属于革命性突破，整机优化设计，磁系采用全密封结构，防氧化，**在恶劣环境下强磁磁芯十年内磁力消耗不**过5%，不影响正常使用。

　　③驱动部分采用性能优良的无极调速电机，完全自动连续工作和卸铁，节省人力，运行可靠无故障。整机入料系统采用电机搅拌结构，使物料进入磁选区时均匀且矿浆浓度符合选矿要求，使分选效果较加有效。

　　④整机水源系统采用整体单一入水口，分阀控制各用水点。方便客户配套上水设备，各阀门可根据实际需要开启和调节用水量。

　　⑤物料通过或接触部位全部采用不锈钢或非磁性材质，有效避免设备对物料的二次污染。必要时重要部位可做耐磨处理。

　　⑥整机结构可根据现场情况做敞开式或全密封式两种结构。可适应不同的客户和现场条件要求。

磁选机修复方法

修复方法：

1、表面处理：对需处理的工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。

①补焊：对过量冲蚀，不足以支撑胶粘剂强度的部位需要进行补焊。

②脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，磁选机换磁铁维修，以棉纱擦拭工件表面，棉纱无油渍、水渍。用氧气将火焰调整到10CM长，以5cm/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气。

③喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。

2、制作：模具、工具准备，将工件预热，胶粘剂预热，永磁筒式磁选机维修，严格按照胶粘剂配比进行混合搅拌，搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶，混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能**过3分钟，以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后，对检查出的缺陷进行及时修补。

3、固化条件：在常温30°下24小时自然固化，不同条件可延长固化时间。

4、研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，密封相配面应试配合格。

5、喷漆：经检验合格后，对工件进行喷漆，磁选机，要求喷漆表面均匀，不允许有流挂现象。

1.磁场强度高

该设备采用挤压式磁系结构，磁场强度大，磁选机维修事项，筒体表面磁场强度可达0.9T以上，微粉通过振动给料器直接给到磁筒表面，故障率较低，磁场利用率提高，有利于解决微粉磁选机**薄皮带易磨损和更换的问题。

2.选矿精度高

微粉磁选机在选矿作业中，工作原理科学，有利于矿物的提纯，品味得到提升，有利于微粉物料下一步的处理加工，分选精度高，能有效为用户带来明显收益，值得推广。

3.处理能力强

微粉磁选机具有过高承载能力，运转非常平稳可靠，还能多台并列并联使用，有效提高设备运行中的生产和处理能力，便于用户获得高产益。

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