真空反应釜的简单介绍
反应釜要达到真空状态的两个原因:
1、出料的时候用真空泵抽料。
2、反应过程中不能有氧气等其他气体影响。
真空反应釜在使用过程中如有遇到真空抽不上来时,应该怎么办呢?可以按照下面的方法进行一一排查故障:
1、容器内有溶剂,受饱和蒸汽压限制。
2、真空泵能力下降。
3、真空皮管,接头松动,真空表具泄漏。
4、仪器作保压试验,在没有任何溶剂的情况下,关断所有外部阀门和管路,保压一分钟,真空表指针应不动,表示气密性良好,反之见右。
5、放料阀、压控阀内有杂物。
6、玻璃破损。
采取对策
1、放空溶剂,空瓶试。
2、真空泵换油(水),清洗检修。
3、沿真空管路逐段检查、排除。
4、①重新装配,玻璃磨口擦洗干净,涂真空硅脂,法兰口对齐拧紧。
? ②更换失效密封圈。
5、清洗。
6、更换或修复。
不锈钢反应釜的*方法
一、把好反应釜*设计
设备泄漏等引发火灾的主要原因往往起源于设计阶段,因此抓好设计阶段的*工作很重要。反应釜的设计、选型、选材、布置及安装均应符合国家规范和标准。严格把好设计关,根据不同工艺过程的特点,选用相应的高温或低温、耐腐蚀、压力要求的材质,进行制造和安装,做好严格的*审核工作,并通过严格的试车和验收。
二、落实动火作业防范措施
1、拆卸拿离。在可能的情况下,把禁火区内需要动火的能拆卸拿离的设备、管道及其附件,从主体上拆下来,动火作业完后再装回原处。
2、隔离遮盖。将动火的设备、管道及其附件和相关连的运行系统作隔离,如在管道上加堵盲板,加封头或拆掉一节管子等办法,隔绝易燃易爆的物料和介质气体进入动火作业点。
3、清理现场。动火前要清理现场,这是基本的要求。动火前应把动火点周围的易燃易爆物品转移至其它地方,现场应打扫干净。
4、检查确认。做好相关准备工作后,要检查确认,这一关很重要。经检查确认无误后,开具“动火作业证”,如果进入反应釜内作业,还要开具“设备内作业证”,落实好监护责任人。
三、强化培训
对化工生产行业的从业人员要相对稳定,加强职工的工艺和操作纪律,制定并严格执行操作规程。提高职工业务素质水平和生产操作技能。制定事故应急预案,进行演练,提高职工事故状态下的应变能力。
四、设置*装置
常见的在生产中使用:
1、阻火设备。它包括液封、水封井、阻火器、单向阀、阻火阀等,其作用是防止火焰闯入反应釜设备、管道或阻止火焰在其间扩展。
2、防爆泄压设备。包括阀、防爆片、放空管等,安装于压力容器、管道等生产设备上,起降压防爆作用。
3、火星熄灭器。安装于产生火星的设备和装置,防止火星飞出引燃其它物品。
4、自动探测器。用于检测可燃气体浓度、温度。
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不锈钢反应釜加热裂纹原因
电加热实验室反应釜在工艺方面焊接时影响产生热裂纹的工艺因素很多,如接头形式、工艺规范、预热温度、结构刚度和工件的夹固条件等都对焊缝的抗热裂能力有影响。焊接工艺和规范。采用大电流、单层焊、直线运条前进等,容易引起焊接应力的工艺措施会促使产生热裂纹。故在条件允许时,应尽量采用小电流、多层焊,以减少热裂纹的倾向。焊接结构刚度较大的工件时,常采用预热的方法。电加热反应釜焊接预热一方面可以减少冷却速度,减缓在冷却过程中产生的拉伸应力,另一方面也可改变结晶条件,减少化学和物理上的不均匀性。预热温度要根据钢种的化学成分和结构刚度的大小而定。
钢种含碳量越高,其它合金元素越多,工作刚度越大,则要求预热温度越高。管线式不锈钢实验室反应釜工作原理管线式不锈钢反应釜是用于连续生产的处理物料的反应釜设备,高速转动的转子产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体,物料通过反应釜配合的多级多层定子与转子间隙后,从定子孔中甩出,承受剧烈的反应釜机械及液力的剪切作用,实验室反应釜在短时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理,粒径分布范围显着变窄。电加热实验室反应釜在工艺方面焊接时影响产生热裂纹的工艺因素很多,如接头形式、工艺规范、预热温度、结构刚度和工件的夹固条件等都对焊缝的抗热裂能力有影响。焊接工艺和规范。采用大电流、单层焊、直线运条前进等,容易引起焊接应力的工艺措施会促使产生热裂纹。故在条件允许时,应尽量采用小电流、多层焊,以减少热裂纹的倾向。焊接结构刚度较大的工件时,常采用预热的方法。电加热反应釜焊接预热一方面可以减少冷却速度,减缓在冷却过程中产生的拉伸应力,另一方面也可改变结晶条件,减少化学和物理上的不均匀性。预热温度要根据钢种的化学成分和结构刚度的大小而定。
钢种含碳量越高,其它合金元素越多,工作刚度越大,则要求预热温度越高。管线式不锈钢实验室反应釜工作原理管线式不锈钢反应釜是用于连续生产的处理物料的反应釜设备,高速转动的转子产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体,物料通过反应釜配合的多级多层定子与转子间隙后,从定子孔中甩出,承受剧烈的反应釜机械及液力的剪切作用,实验室反应釜在短时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理,粒径分布范围显着变窄。
不锈钢反应釜的操作规程
一、不锈钢反应釜开车前
1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、管路及阀门是否符合要求。
2、检查水、电、气是否符合要求。
二、不锈钢反应釜开车中
1、加料前应先开反应釜的搅拌器,无杂音且正常时,将料加到反应釜内,加料数量不能过工艺要求。
2、打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不能过规定值。
3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。
4、开冷却水阀门时,先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力不得**0.1兆帕,也不准**0.2兆帕。
5、水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,泵内不能有积水。
6、检查反应釜运转情况,发现异常应停车检修。
7、清洗钛环氧(搪瓷)反应釜时,不准用碱水刷反应釜,注意不要损坏搪瓷。
三、不锈钢反应釜停车后
1、停止搅拌,切断电源,关闭阀门。
2、铲锅时要切断搅拌机电源,悬挂警示牌,并设人监护。
3、不锈钢反应釜要按压力容器要求进行定期检验,检验不合格,不得开车运行。
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