今天耐磨锤头主要给大家介绍下锤头出现气孔的原因和解决办法。
气孔是破碎机锤头常见的缺陷,今天给大家分析一下:气孔通常有两种情况:一种是位于破碎机锤头内外表面大小不同的球状气泡,其特征是单独或集聚在一起孔的内壁较光滑:另一种是分散在破碎机锤头内部,小型制砂机配件,蜂窝状存在的细小。它多半是集中在破碎机锤头较厚的部位,制砂机耐磨配件,细孔周围比较光整。锤头出现气孔的原因和解决办法:
1、破碎机锤头铸型浇注系统设计不正确,金属液产生涡流,裹入气体。
2、破碎机锤头铸型排气不良,气体不能从铸型中通畅逸出。
3、砂芯或壳芯排气不良,砂芯或壳芯上沾上水分,气体为除尽。
4、浇注时金属流不均匀或浇注中断带入气体。
目前常用的耐磨的锤破锤头要数双液双金属复合锤头,铸造的双金属复合锤头铸造工艺中加入钼铁、铜、钨、稀土等稀有,以不同组合加入,六盘水制砂机配件,优化其金属特性,使锤头拥有优异的耐磨性、抗腐蚀性和良好的韧性于一体,有效解决了耐磨性和韧性难以匹配的难题,合金部分硬度HRC58--65。抗腐蚀、抗磨损,且韧性优,制砂机配件厂,采用双液热复合材料生产的破碎机锤头(块)、板锤等,使用寿命可以达传统单一材料的2-3倍以上。
一检就是检查耐磨锤头合金元素含量是否达到要求,可以让铸造厂家生产的时候取样留存,光谱分析检测元素含量;还需要检查锤头硬度是否合要求,在锤头工作部位打磨,然后使用洛氏硬度计打硬度,如果达不到要求就说明厂家生产流程不严格,有可能是热处理不到位。二看就是观察锤头是否有裂纹纹路、气孔、夹渣等缺陷,有裂纹的坚决不用,容易断裂。三试用是在前两项检查后可试用记录使用时间,这是直观的对比,记录后和下批锤头对比,如果都能保证使用寿命,说明铸造厂家的锤头质量是稳定的!
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