雄县天阔塑胶制品有限公司是一家主要经营克拉管的公司,克拉管产品主要以高密度聚树脂(HDPE)为原料,以PP或PE波纹管做支撑管,采用热缠绕成型工艺生产的高密度聚大口径缠绕增强管。
克拉管产品可分为PR、OP、SQ、VW三种系列,其中: PR、OP-主要用做埋地排水管道, SQ-主要用于制造容器或窨井, VW-主要用于三通、弯头、二次加工成型的管件, 产品中应用多的是PR系列,该产品内表面光滑、外部为异型增强结构,管材标准长度为6米,管内径范围为DN300-DN4000,产品指标 均达到GB/T 19472. 2-2017 B型结构壁管标准及EN-13476欧洲标准要求。
克拉管性能特点:
1、热态缠绕成型熔缝质量高:从挤塑机口模挤出的处于熔融状态的平料带和U型料带,按预定的位置均匀的缠绕在加热的滚筒模具上,保证了结构壁管熔接缝质量。特别是结构设计中平料带的熔接缝被聚包覆支撑管所覆盖,提高了制品整体的抗外压能力;
2、安装性能优异:管道连接采用在承口预埋电熔丝同材质承插电熔连接技术,连接质量高。可做到无泄露,保证了管道系统寿命的相同性和运行的安全性。同时,由于该产品在同等应用条件下比其它管材重量轻,便于运输,施工方便快捷,可降低施工费用,在应用范围,不需混凝土垫层和混凝土管基沟槽合格后即可直接敷管,基本上呆做到边开挖、边下管、边回填,简化了施工程序,缩短了工期。在工程验收时,采用闭气检验代替闭水试验,既加快了验收速度,又节 闭水试验中繁杂的工作和大量的试验费用;
3、较好的柔韧性:高密度聚缠绕结构壁管材在宏观上上具有很好的柔韧性,而局部管段又有很强的刚性和整体抗外压能力,在有**重荷载路面下使用时,可保证通行安全。由于管材的柔韧性,发震、在面不均匀沉降等地质活动时,也能将管道破坏损失降为小,从而提高了公用设施抗震减灾的能力。
克拉管的优势:
1、热态缠绕钢模成型,管材熔缝质量高;
2、原料符合国家环保要求,生产过程无污染,属绿色环保型产品;
3、柔韧性好,提高了公用设施抗震、减灾的能力;
4、排水流通性能优越,管内壁光滑,比摩阻小、流速快、流量大;
5、系统配件齐全,有各种配套管件和检查井,可组装成完整的管道系统;
6、抗腐蚀、耐老化,使用寿命长,管材耐磨性和韧弹性良好,化学性质稳定,能耐各种酸、碱的腐蚀,使用寿命确保50年以上;
7、管道连接采用承插口电熔连接技术,管口连接质量高,安装操作速度快,确保*无渗漏;
8、克拉管重量轻:高密度聚缠绕结构壁管的增强结构和科学设计,同等工程条件下使用,其重量仅为水泥管、钢管的几分之一,施工较方便快捷。
克拉管冬季施工注意事项:
1、一般管材在0°会产生脆化现象,对无法避免在低温条件下运输、装卸、安装施工的项目,在管道选型上要避免选用低压薄壁管,尽量选用高压力等级的厚壁管以提高安全系数;而克拉管在零下60℃的环境里管材不会冻破漏水,值得大家考虑;
2、严格规范产品搬、运、装、卸管理,不得出现抛、摔、滚、拖现象,防止对产品造成伤害。尤其在卸车过程中一定要轻搬轻放,运输至工地后要妥善保管,防止管材与尖锐物体接触摩擦。人务必不能踩踏在管材上,尤其在卸薄壁管(0.63Mpa)时,以防踩踏管材因脆化出现开裂内伤;
3、施工尽量在5°以上施工,管沟挖掘应考虑当地冻土深度,管线必须埋与冻土层以下,管线埋地深度一般在1.2~1.5米以下;管沟挖掘之宽度,应视管材外径,沟底宽为管外径加300毫米为宜。对于外露管材应做保温措施以防管材冻裂,施工时不得人为践踏管材;
4、沟底应整理平整,不得有石块、砖块等杂物,如有坚硬物时必须加挖10cm并填沙夯实然后再进行管线安装施工。管线施工时应正直平整,不得任意偏斜曲折,如管线必须弯曲时其弯曲角度应按管材(活套)每一承口允许弯曲之角度进行,一般为2°以内,不得出现管材的硬性弯曲现象;
5、下管前检查管材是否损伤,特别承口与插口端,如有及时更换。 按规定削角(TS管:30-45°,活套管:20°)。不能把管材、件抛入沟中,应轻搬下放;
6、施工过程中应特别注意管沟两侧挖出之土方,防止挖出之石块坠落入管沟冲击管材,另施工完一段后应即刻回填,回填土质应为良质土,不得有坚硬物与管材接触,管材两侧及上方填良质土厚度为20~30cm以上;
7、管线中φ110mm以上的管件(弯头、三通、法兰末端)及分歧连接处必须做混凝土巩固,以保证管线日后正常使用;
8、管线安装完成待胶粘部位完全干固后(约48小时、**10°时建议延长到60-96小时,进口胶可以8小时)再进行试水,试水管线长度以500m一段为宜,应特别注意待气温升高后或天气转暖后试水,严禁低温条件下进行试水作业,管线试压时要保证管道内水温与当时地温持平,防止因温差原因影响管线试压质量,可充满水2-3天后再进行试压。管材必须回填土后才能打压试水;
9、进水口、出水口、高点处要安装排气阀,试压时,前先将排气阀全部打开,然后缓慢注水,待排气阀有水柱均匀流出后,自低**逐次关闭,当加压至0.2~0.3Mpa时再次进行排气,将残留空气全部排除,然后再升压至规定压力值后稳压1小时观察压力表数值,无降压或降压范围在0.05Mpa以内为合格。
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