东莞陶瓷模具加工 陶瓷模具机 操作简单

郑州市中原橡胶制品有限公司工艺、设备精良、检测手段完善，技术力量雄厚，2004年已通过了ISO9001**质量体系认证。
大型的环形电子陶瓷会选用九工位旋转压机压制，模具结构为：上模、下模、芯棒、凹模，在制作的时候，要注意模具的等高与配合间隙。

影响陶瓷模具及成形稳定性的主要因素，分别为模具材料的使用方法；模具结构件的强度要求；材料性能的稳定性；材料厚度的波动特性；材质的变化范围；压边力变化范围；润滑剂的选择等等。

陶瓷模具硅胶模具的制作方法
1 、用一塑胶碗盛 500g 胶，在室温下加固化剂 1.5% ，充分搅拌均匀备用。
2 、将母模坯用脱模剂处理润滑。
3 、润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以 2—4cm 为宜。
4 、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。
5 、 60 分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留 4cm 空隙，折除原木条。
6 、将石膏粉 1000g 兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）
7 、20 分钟后拆除木条，模具即做完成。

值得注意的是，在陶瓷模具成形过程中，由于每一种材料都有自己的化学成分、力学性能以及与成形性能密切相关的特性值，材料的性能不稳定、材料厚度的波动、以及材质的变化，不但直接影响到成形加工的精度和品质，亦可能导致陶瓷模具的损。
公司奉行"讲诚信、重品质、率、求创新"的经营理念；本着"追求"的企业精神；时刻以"品质是金、服务是心、满意"的服务宗旨；树立良好的企业形象，欢迎新老客户前来洽谈合作。

郑州市中原橡胶制品有限公司成立于1999年，本厂设有橡胶硫化车间、钢模具加工车间、橡胶混炼车间、从原材料到成品整套的加工流程，免费开钢模具 较大减少了客户新产品开发周期和成本。 “质量、价格、时间、服务”是我们的经营宗旨。 “信用、信赖、协调、合作”是我们的立业之本。 “团结、创新、求实、奉献”是我们的企业精神。