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数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，沈阳数控系统，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点：加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件。加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，cnc数控系统，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。不同种类数控机床对传感器的要求也不尽相同，一般来说，大型机床要求速度响应高，中型和高精度数控机床以要求精度为主。

机床加工时必须认真检查其所用的刀具是否编程指导书上所指1定的刀具。开始加工时要把进给速度调到1小，单节执行，快速定位、落刀、进刀时须集中精神，手应放在停止键上有问题立即停止，注意观察刀具运动方向以确保安全进刀，然后慢慢加大进给速度到合适，同时要对刀具和工件加冷却液或冷风。开粗加工时不得离控制面板太远，有异常现象及时停机检查。开粗后再拉表一次，确定工件没有松动。如有则必须重新校正和碰数。在加工过程中不断优化加工参数，达1佳加工效果。因本机床加工是关键工序，因此工件加工完毕后，应测量其主要尺寸数值与图纸要求是否一致，如有问题立即通知当班组长或编程员检查、解决，fanuc数控系统，经自检合格后方可拆下，并必须送检验员专检。

在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，机床数控系统，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。数控机床的加工，可预先估计加工时间，对所使用的刀具、夹具可进行规范化，现代化管理，易于实现加工信息的标准化，已与计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）**地结合起来，是现代化集成制造技术的基础。有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础。

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