精密轴承安装要注意些什么?
精密轴承主要用于载荷较轻的高速旋转场合,要求轴承、高转速、低温升低振动和一定的使用寿命。常作高速电主轴的支承件成对安装使用,是内表面磨床高速电主轴的枢纽配套件。那么精密轴承安装都要注意什么呢?
高速精密轴承使用寿命与安装有很大关系,应留意以下事项:
1.轴承安装应在无尘,洁净的房间内进行,轴承要经由精心选配,轴承用隔圈要经由研磨,在保持内外圈隔圈等高的条件下,隔圈平行度应控制在1um以下;
2.轴承安装前应清洗干净,清洗时内圈斜坡朝上,手感应灵活,无停滞感,晾干后,放入划定量油脂,如属油雾润滑应放入少量的油雾油;
3.轴承安装应采用专门工具,受力平均,严禁敲打;
4.轴承存放应清洁透风,无侵蚀气体,相对湿度不**过65%,长期保管应按期防锈。
轴承装配的注意事项
滚珠轴承的内圈和外圈很薄,在装配的过程中比较容易变形。因此,在装配之前,有必要测量轴承座孔和轴的尺寸,或是查阅产品相关参数。以便掌握轴承与轴和轴承座的匹配情况,避免过紧配合导致机器运行不畅等。
轴承座
在装配轴承之前,使用清洁的煤油或来清洗安装部位和接触面。清洗后,应在配合表面上涂抹一些油,以确保滚动体在装配时不会受到压力后配合面产生划伤,轴颈或座孔肩部的倒角应符合要求。当装入轴中时,不允许用锤子直接敲击外圈。辅助工具用于使作用在内圈上的力(外圈上不允许有力)。如果通过敲击内圈的端面逐渐敲击内圈,内圈上的力将不均匀,内圈会倾斜,并且轴很容易损坏,因此不适合使用。当装入孔时,应将力施加在外圈上(不允许在内圈上施力)。如果外圈被敲击以让外圈依次受力,使外圈逐渐装入到孔中,会让外圈上的力将不均匀,导致倾斜并刮擦孔壁。因此,通常使用辅助工具使力作用在外圈上,从而可以在不损坏滚道的情况下容易地进行安装。
轴承的装配
辅助工具的使用可以防止污垢在装配过程中进入轴承,使受力位置合理均匀,提高装配质量。因此,应尽量使用辅助工具来装配滚珠轴承。
上述方法用于过盈量较小的情况。如果过盈量较大,可以通过压入法或热套法装配。但是当轴承装入轴承座孔时,不能使用热套法。
向心推力滚子轴承的内圈和外圈是分开的,内圈和轴,外圈和孔之间的配合与向心球轴承相同。内圈和外圈之间的间隙在装配后通过调整来确定。如果间隙太大,在工作时会振动。如果间隙太小,则会加速磨损并且容易产生热量。间隙调节的方法通常由外圈或内圈的轴向运动控制。
推力轴承由紧环,松环和滚珠组成。松环内孔比紧环大0.2mm。装配时,必须将松环放置在固定部件的平面上(有时其外圆周与固定部件的外圆周相匹配),并且必须将紧环放置在旋转部件的平面上。否则,与零件之间会发生滑动摩擦,滚动体失去功能,轴会迅速损坏。推力球轴承的间隙由螺纹调节。
滚轮轴承是由机加工厚壁外圈、滚针或圆柱滚子、或保持架或满装滚动体组、内圈或螺栓及密封组成的轴承单元,可承受较高的径向负荷和一定的冲击负荷,结构紧凑多样、旋转精度高、品种繁多、适应性广、易于安装。广泛应用于机床、冶金机械、纺织机械等设备和加工流水线。
深沟球轴承安装方法一:压入配合:轴承内圈与轴使紧配合,外圈与轴承座孔是较松配合时,可用压力机将轴承先压装在轴上,然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内,压装时在轴承内圈端面上,NSK轴承代理商日本NSK减速机轴承,垫一软金属材料做的装配套管(铜或软钢),轴承外圈与轴承座孔紧配合,内圈与轴为较松配合时,可将轴承先压入轴承座孔内,这时装配套管的外径应略小于座孔的直径.如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时,安装室内圈和外圈要同时压入轴和座孔,装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈和外圈的端面.
深沟球轴承安装方法二:加热配合:通过加热轴承或轴承座,利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法.是一种常用和省力的安装方法.此法适于过盈量较大的轴承的安装,热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80-100℃,然后从油中取出尽快装到轴上,为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧,轴承冷却后可以再进行轴向紧固.轴承外圈与轻金属制的轴承座紧配合时,采用加热轴承座的热装方法,可以避免配合面受到擦伤。用油箱加热轴承时,在距箱底一定距离处应有一网栅,或者用钩子吊着轴承,轴承不能放到箱底上,以防沉杂质进入轴承内或不均匀的加热,油箱中必须有温度计,严格控制油温不得**过100℃,以防止发生回火效应,使套圈的硬度降低。
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