电工电子产品环境试验 盐雾,交变(溶液)试验适用于预定耐受含盐大气的元件或设备,其耐受程度随选用的严酷等级而定。盐能降低金属零件或非金属零件的性能。
金属材料腐蚀的机理是电化学腐蚀,而对于非金属材料的降解作用却是由盐与材料复杂的化学反应所引起的 。腐蚀速率在很大程度度上取决于对试验样品表面供应的含氧盐溶液的量、样品的温度和环境的温湿度。
交变(溶液)试验除了显示腐蚀效果以外,还可以显示某些非金属材料因吸盐而劣化的程度。在下述试验方法中,喷射盐溶液的时间是足以充分润湿整件试样。由于这种湿润在湿热条件下储存之后重复进行,在某些场合下还可以补充在大气环境下储存,因此可以较有效的重现自然环境的效应。
交变(溶液)试验方法与使用条件相比较是加速的。但这种试验方法不可能为各种不同类型的样品建立一个综合加速的系数。
交变盐雾测试后样品不能马上进行功能测试 ,做交变盐雾测试一般都是电子产品,需要等样品干燥一段时间后才能进行功能测试,避免样品短路烧机。时间视样品特性,由客户确定。
中性盐雾、醋酸盐雾、铜加速乙酸盐雾测试条件的差异
中性盐雾:试验箱温度35℃,溶液浓度5%NaCl(质量百分比),pH值6.5~7.2(35℃时);
酸性盐雾:试验箱温度35℃,溶液浓度5%NaCl(质量百分比),pH值3.1~3.3(35℃时);
铜加速乙酸盐雾:试验箱温度50℃,溶液浓度5%NaCl(质量百分比),pH值3.1~3.3(35℃时),加0.26g/L氯化铜。
盐雾测试样品的寄存要求:避免磕碰,损伤样品表面镀层或涂层等。避免用手直接接触样品,好戴手套,以免汗液腐蚀样品。存放环境要求在标准实验室湿度下--温度15~35℃,相对湿度45~75%RH。
由于影响金属腐蚀的因素很多,单一的抗盐雾性能不能代替抗其他介质的性能,所以测试获得的试验结果不能作为被试材料在所有使用环境中抗腐蚀性能的直接指南。同时,各种材料在试验中的性能也不能作为这些材料在使用中的耐蚀性的直接指南。
尽管如此,盐雾测试仍可作为检验被试材料有或无防蚀性能的一种方法。
盐雾等级判定主要有GB/T 6461、ISO 10289,共分为11个等级(0~10);ASTM D 1654
盐雾评级中保护评级与外观评级的差别:保护评级表示覆盖层保护基体金属免遭腐蚀的能力;外观评级是描述试样的全部外观,包括由暴露所导致的所有缺陷。评级主要针对的是保护评级。
盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为类,一类为**环境暴露试验,另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱,在其容积空间内用人工的方法,造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与**环境相比,其盐雾环境的氯化物的盐浓度,可以是一般**环境盐雾含量的几倍或几十倍,使腐蚀速度大大提高,对产品进行盐雾试验,得出结果的时间也大大缩短。如在**暴露环境下对某产品样品进行试验,待其腐蚀可能要1年,而在人工模拟盐雾环境条件下试验,只要,即可得到相似的结果。
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