硅胶化成型:硅胶按键的化成型使用的平板化机有手动、自动和真空之分,模具由上模下模(俗称:公母模),当然也有特殊的三板模,生产时往上掀开母模、公模上放入导电黑粒及其切片称量的硅胶,母模放入色键(有需要的话),准备好后,合模进行加热加压化成型。化完成后,硅胶软键盘生产厂家,将模具推出化机,硅胶软键盘,掀开母模,取出硅胶按键产品即可。
硅胶按键化成型的关键因素要控制的是:温度(上下模温度)、压力和化时间。
硅胶按键的二次化:化后的半成品按键可按客户的要求决定是否进行二次化,硅胶按键二次化的目的是,除去按键中残存的化剂分解物(有刺鼻的异味很大程度上就是没有经过二次化的原因),提高硅胶按键的性能。
近期一位做检测仪器的朋友跟我抱怨,说他们公司产品需要做调整,在以前老式的产品外观基础上重新设计升级。其他一切顺利,唯*在设计按键上栽了跟头,因为老板要求这款照度计不能再使用塑胶按键,得升级为硅胶按键。听朋友说折腾了半个月,打了几次样品始终手感不好,无法解决按键回弹、卡键、使用寿命短等问题。
说真的,塑胶按键跟硅胶按键区别真的是太大了,我很佩服这位朋友初次接触勇气可嘉。因为硅胶按键结构决定了手感好不好,使用寿命长不长。所以当您把握不好结构的时候,那您的这个设计就是失败的,带来的不仅是给用户体验不好、较会产生很多不必要的售后问题。
按键拆边,披锋处理:拆边采用冲床及其冲模将硅胶按键片毛边冲掉,硅胶软键盘现货,成为整齐美观的成品;但是大多数硅胶按键毛边都难以冲切干净,需要大量的人工裁剪,所以造成硅胶按键生产成本增加。
相关问题解决:关于硅胶制品毛边难撕的问题
后一个生产加工工序自然是:硅胶按键的品检
硅胶按键品检包括:化成型的品控、丝印|镭雕|滴胶的品控和成品品控。
按键化成型品控检查项目有:尺寸、弹性、硬度、污点、色差和缺料与否等,从而除去不良品。
按键丝印工艺品质检验醒目有:产品是否有重影、色膏溢出、字体不清、耐磨性差等。
按键成品品控检验项目:印刷品、*印刷的产品、已冲切等的全检,检出各种不良品后进行包装。
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