生产自动化智能化解决企业哪些问题
什么是湿法研磨设备系统自动化?
自动化(Automation)是指机器设备、 系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较 少人的直接参与下,按照人的要求,经过自动 检测、信息处理、分析判断、操纵控制,实现 预期的目标的过程。
自动化给企业带来的价值
(1)降低单位产品成本(2)提高产能,降低劳动强度(3)提升产品质量
(4)解放人工、安全环保(5)不因为人为因素影响品质稳定性、保证配方
湿法研磨工艺系统信息化是指将的生产过程、
各个工艺环节、以及单个设备该配方正常生产时过程数字化,通过各种信息处理系统网络加工 生成新的信息资源,作为该配方产品品质**生产的设置标准数值,以判断生产系统甚至单个生产设备是在正常工作或者带病工作、从而判断该批次产品生产品质是否合格
砂磨机在特种陶瓷领域的应用研究综述(三)
在特种陶瓷制备过程中,湿法研磨是得到纳米陶瓷粉体比较有效的一种方法,它既避免了化学法制备纳米粉体的高成本,称重灌装机,又能达到节能减排,同时也避免了一些传统机械法研磨细度难以达到纳米级粉体的不足。那么,纳米研磨与分散设备——砂磨机在各种先进陶瓷的制备中有怎样的应用?小编做了以下整理。
在碳化硼陶瓷制备中的应用
碳化硼(B4C)是重要的超硬材料,B4C陶瓷是的工程陶瓷材料,采用亚微米级超细粉体原料是制备碳化硼陶瓷良好性能的关键。研究者采用砂磨工艺制备亚微米B4C超细粉体,对砂磨工艺的球料比、料水比和分散剂用量等工艺参数进行了考察,成功制备得到中位粒径D50小于0.6μm的碳化硼超细粉体,并用以制备得到了高致密度无压烧结碳化硼陶瓷。
砂磨机机制造——代工之弊端
外包代工,对于制造业而言并非啥新鲜事,企业选择外包初衷有很多,例如节省人工,场地及经营管理等等费用,但对于大多数没有品牌意识的代工企业而言,没有掌控核心技术的他们,为了生存为了抢单为了提升利润空间,从而偷工减料的压缩成本行为也是极有可能存在,而这些问题是身为委托加工方的你难以监控到位的,因此代工带来诸多好处的同时也为产品品质埋下了潜在隐患。
代工之弊端
代工很多时候确实可以节省更多成本,获得更大的利润,但这存在相当大的风险,比如陶瓷和碳化硅桶的加工,这些都是研磨设备常见和重要的组成部件,但陶瓷和碳化硅材质其本身具有很高的硬度和较大的脆性,这给加工带来很大的困难,需要用昂贵的金刚石和高精度的设备进行机械磨削。
而且加工成本高、但是效率低,称重灌装机厂家,且磨削过程中产生强烈的作用力,极易使其表面产生微裂纹或直接炸裂,破损率高达10~20%左右。一个陶瓷桶或碳化硅桶市场上的价格是很高的,加工过程中有一个破损,可能这一个月的活就白干了,但往往代加工的企业,为了获取利润只能通过降低陶瓷或碳化硅桶的精度,来规避破损风险。而低精度或存在微裂纹的陶瓷或碳化硅桶安装在研磨设备上,研磨工作带来很大的隐患,极易造成研磨设备提前老化和品质上的不稳定。
不光是陶瓷桶或是碳化硅桶的加工,其内部的转子、主轴、轴承座等也是如此,精度只有一个丝的标准,这样的精度和轴承、转子的使用寿命有着直接的关系,同心度不,部件传动不能有效同步工作,部件相互磨损、发热、异响、加速度的老化也是迟早的事。虽然在前期测试中没什么问题,涂料称重灌装机,但在生产使用过程中,需要频繁对同心度进行调整或是更换配件,严重影响工作的持续进行。
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