干燥机以蒸气,开水或高温导热油做为加热介质,轴承端盖配有热介质导入导出的液压旋转接头。加热介质分成双路,各自进到干燥机罩壳筒夹和桨叶轴内壁,将器身和桨叶轴另外加热,以传输加热的方法对物料开展加热干躁。被干躁的物料由螺旋式供料机定量分析地持续送进干燥机的投料口,物料进到器背后,根据桨叶的旋转使物料旋转、拌和,不断创新加热界面,桨叶式干燥机热耗,与器身和桨叶触碰,被充足加热,使物料含有的表层水份挥发。另外,物料随桨叶轴的转动成螺旋式运动轨迹向出料口方位运输,热风桨叶式干燥机,在运输中再次拌和,使淤泥中外渗的水份再次挥发。后,干躁匀称的合格产品由出料口排出来。
桨叶干燥机是一种以热传为主的卧式搅拌型连接干燥设备。因搅拌叶片形似船浆,故人称桨叶式干燥机,国外也称槽形干燥机或搅拌干燥机。国内外对桨叶干燥机已经开发多年,目前这种机型以日本为代表,现已开发出单轴、双轴和四轴三种结构,国该设备干燥所需热量依靠热传导间接加热,因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿分。胡大地减少了被气体带走的这部分热量损失,提高了热量利用率,空心桨叶式干燥机价格,是一种节能型干燥设备。它适合颗粒状及粉末状物的干燥,对膏状物料也能进行干燥。
空心桨叶的工作原理:本机在夹套结构的壳体内有两根镶嵌着互相交错的桨片的平行回转轴,各轴上镶嵌有很多枚按一定间隔交错排列的中空扇形桨片,桨叶式干燥机,轴低速旋转。热媒通过安装在回转轴端部的旋转接头进入中空回转轴及桨片,传热干燥后,再通过旋转接头排出机外。物料在输送过程中受空心桨叶搅拌,同时受空心桨叶和夹套同时加热进行蒸发干燥,热。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作:煅烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)、加热(融化)、反应和灭菌。
如:使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机,取代老式的空气冷却凉碱机,节省了能源及尾气处理设备,降低了操作费用,还可用于钛、镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。
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