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    桨式搅拌机是给水、排水工程制备混凝剂、助凝剂、消毒剂和石灰乳液的常用搅拌设备。搅拌器桨叶转折45度，液流产生轴向分流和环向旋流。整机采用带电机摆线针轮减速机直接传动，结构简单、紧凑、安设于水池中心，运行平稳，溶解效率高。结构原理搅拌机主要由减速机、支座、主轴、桨叶等部件组成。1、主要结构⑴工作桥可采用钢结构或砼结构，横跨于池上，中心位置安装电机减速机及机座装置。⑵驱动机构由电机、减速机、机座等组成，浙江潜水搅拌机直销，其功率见上表，其输出转矩至少大于搅拌转矩的。⑶主轴采用质量圆钢调质处理后车加工成形，浙江潜水搅拌机直销，同心度高。⑷桨叶由条钢和抱箍在**工作台上用拼焊而成，其强度高，稳定性好，与主轴用螺栓固定。2，浙江潜水搅拌机直销、工作原理电机减速机直接驱动搅拌轴、桨，达到搅匀的作用。规格参数特殊规格根据客户参数定制.定制请选取搅拌轴长度、搅拌叶片外径尺寸、轴和桨叶材质、转速等主要参数。 浆式搅拌机桨叶大小和宽度之间的关系与使用方法。浙江潜水搅拌机直销

选择搅拌器要考虑哪些因素

一，效率，搅拌器选型要尽可能选择在工作范围内效率能达到.佳的搅拌器产品，一般情况下，每一个类型的搅拌器都有其理想的性能曲线，选择的时候，就要使其工作点处于相对效率比较高范围内。而实验用搅拌器的效率的高低往往会受运行模式、转速、加药等方面影响。

二，搅拌器工作的稳定性。即使搅拌器的效率很高，但稳定性不够，故障频发，那也是不行的，所以这里就需要考虑搅拌器电机、传送装置等配件的应用情况。

三，搅拌器选型尽量选择结构简单、安全性高、检修方便、易损件少或售后完善的一体化搅拌器产品。这涉及到产品本身的特性以及厂家的服务水准。搅拌器容易保养维修、可以进行快速维护的搅拌器产品显然用起来较得心应手。一旦发生故障，无法迅速解决，甚至需要漫长的维修等待，就需要考虑其对后续生产的影响。

四，搅拌器适用环境的强度，比如环境较恶劣的情况下，防腐能力、防尘等级等，需要考虑。

五，要考虑性价比，当然这可能才是很多用户在搅拌器选型过程中要关注到的。然而这点其实是基于以上因素后才能有较完整的比较。在各方面综合性能都满意的情况下，就需要考虑购置的成本、使用成本、维保成本等等，来.终决定用户想采买的搅拌器产品 浙江潜水搅拌机直销维护搅拌设备的方法有哪些？

    桨式搅拌机是目前、理想的机型，具有自动化程度高、搅拌质量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用寿命长，维修保养方便等优点。浆式搅拌机适用于塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆的搅拌。非标，可根据用户水质、水温、腐蚀性、黏度等条件，制造各种不同规格的机械搅拌机。其中，减速机有国产、或者摆线针、齿轮减速多种选择；搅拌杆和搅拌浆叶有不锈钢、碳钢防腐和塑料等多种材质；浆叶形状有两页式、三叶式、单层、双层、框架式等多种选择。产品特点JBJ型桨式搅拌机特点:1.构造简单、运行可靠、无堵塞现象，维护简便。2．可以在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，而且水头损失小，并可适应水量的变化，适用于各种水量的水厂。当原水与混凝剂或助凝剂液体流经混合池时在搅拌机的排液作用下产生流动循环，使混凝药剂与水快速充分混合，以达到混凝工艺的要求。3.较详细的说明请参阅设备的随机技术资料。选型安装JBJ型桨式搅拌机订货说明:1、可根据用户的尺寸制造；2、注明主体材质，碳钢或不锈钢。

桨式搅拌器和框式搅拌器的区别      

搅拌装置***地应用于众多工业生产中,尤其在许多化工装置中作为反应器或混合装置。搅拌的目的在于使不同的物相进行混合、分散、传质、传热和反应。根据不同的搅拌目的,对于搅拌功率的要求不尽相同。

   桨式搅拌器和框式搅拌器都能用于加药过程中的搅拌，所以也可以叫加药搅拌器。

     桨式搅拌器结构简单，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力，桨式搅拌器适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。

     框式搅拌器可视为桨式搅拌器的变形，结构比较坚固，搅动物料量大。框式搅拌器与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌，搅拌转数以60-130r/min为宜，适用的**高黏度为200～300Pa·s。

     桨式搅拌器和框式搅拌器安装与其它搅拌器有所不同，因为只有叶片潜入水中转动。电机则需要固定在液面的上方，所以必需要在池子上方架一座桥用以固定机器，这就是搅拌器的安装系统。 搅拌器选购的注意事项。

    械搅拌絮凝池内设搅拌机，搅拌靠机械力实现，即叶片搅拌完成絮凝过程。叶片可以作旋转运动，也可以作上、下往复运动，目前我国多采用旋转方式。传统的机械絮凝池的搅拌器少部分采用网浆形式，大多采用桨板式叶轮，其在20世纪70～80年代国内使用较多，并且有了较系统的池型设计规范和搅拌器设计方法，使用效果也较好。为了确保沉淀池的沉淀效果，在絮凝池内结成较大的絮体需要有足够的絮凝时间及相应的水力条件。絮凝时间一般采用15～30min，并控制絮凝速度使其平均速度梯度G值达到10~75s-1（一般控制在30～50s-1），使GT值在104～105范围内以保证絮凝过程的充分和完善。机械搅拌可采用多级串联方式，大型水厂则采用分级搅拌方式，一般内设3～4挡搅拌机。 溶液搅拌器应该如何选用。浙江潜水搅拌机直销

低粘度互溶液体的搅拌功率计算。浙江潜水搅拌机直销

黏弹性流体对搅拌装置的影响

黏弹性流体行为可以对搅拌装置的混合效果产生巨大的负效应。黏弹性流体的典型特征是具有法向应力差、弹性回缩、应力突增(Overshoot)现象。这些特征可以***地影响混合行为。黏弹性流体流场中力学特征明显地不同于其他流体。对于牛顿流体，因为搅拌的离心效果，流体在搅拌装置内呈漩涡状;与此相反，黏弹性流体在搅拌进程中明显的特性是具有弹性。弹性是材料在受力形变时妄图坚持原本的形状或形变妄图康复原本的形状的一个特性。因此在搅拌操作中，弹性使材料妄图坚持原本的形状而不产生混合。黏弹性流体在运动时，总是产生垂直于剪切面的法向应力差，该法向应力差会引发二次流，促使搅拌装置中的流体产生爬杆现象——Weissenberg效应，即由搅拌器叶片端部吸入流体，沿搅拌轴方向排出。球在无弹性流体中旋转时，因为惯性力使流体沿搅拌轴吸入，再在球外表由惯性抛出，构成轴向循环，然而在弹性强的黏弹性流体中，因为法向应力的存在会产生相反方向的流动，当两种力刚好平衡时，会在球外表构成一个孤立的漩涡，在此漩涡内的流体与釜内其他流体不混合。在黏弹性流体的搅拌中，运用螺杆-导流筒、锚式、框式搅拌器，是比较合适的。 浙江潜水搅拌机直销

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