淮南 汽车转向盘 霉菌测试

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试验过程中的检查 ：前七天，是霉菌孢子生长发育的关键时期。七天后检查对照样品长霉情况，长霉覆盖面积达90％以上时，说明试验条件适宜，否则说明试验条件不适宜，试验应重新进行。七天以后试验中对照样品上的霉菌生长程度应逐渐增长，这样试验是有效的。反之，试验无效，试验应作废。

可按GJB 150.10A-2009设备环境试验方法　霉菌试验、HB 6167.11-1989民用飞机机载设备环境条件和试验方法 霉菌试验.、GJB4.10舰船电子设备环境试验 霉菌试验、GB T 2423.16-1999电工电子产品环境试验 第2部分 试验方法 试验J和导则长霉等标准进行霉菌试验。
菌种包含：
黑曲霉（Aspergillus  niger）AS3.3928，
绳状青霉(Penicillium  funiculosum)AS3.3875,
土曲霉（Asp.terreus）AS 3.3935,
宛氏拟青霉（Paecilomyces  varioti）AS3.4253，
绿色木霉(Trichoderma  viride)AS 3.2942,
赭色青霉(Penicillium  ochrochloron)AS3.4302,
出芽短梗霉(Aureobasidium pullulans)AS3.3984，
光孢短柄帚霉（Scipulariopsis  breuicaulis） AS3.3985等。

电子产品长霉有这些危害：
1.霉菌吞噬营养物质会直接分解材料，时间长了会造成产品结构破坏和性能下降，比如，橡胶的脆化、密封圈的失效、皮革表面凹凸不平等等；
2.霉菌进入电子产品内部后，生长的菌丝非常容易吸水，形成“生物电桥”，造成电子产品的损坏，比如元器件的短路烧毁、绝缘产品的导电等等；
3.虽然金属和玻璃这种非有机材料不易长霉，但是在长期的使用过程中，不可避免手拿、触碰，手上的油脂、污染物附着在金属和玻璃表面，也会引发长霉，霉菌分泌的有机suan，会对金属和玻璃产生腐蚀作用，例如，金属光泽变暗、发花，光学镜头的模糊等；
既然霉菌有这么多危害，那么产品在研发的时候都会考虑防霉措施。这就涉及到防霉、验证及维护措施三方面的工作，防霉包括选取耐霉的材料和工艺、设计较好的使用或存放环境等；防霉验证就是霉菌试验，通过做霉菌试验来验证产品的抗霉能力；维护措施是针对产品的环境提出使用过程中的保养方法，降低长霉的可能性。

霉菌试验结果评定  
霉菌试验结束后记录霉菌生长部位、覆盖面积、颜色、生长形式、生长密度和生长厚度；进行等级评定，一般为0-4共5个等级
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