据不全统计,机械加工行业中每年模具的消耗量是各种机床总的五倍,可想而知,机械、冶金、轻工、电子等行业中模具市场是如此的巨大。又如:在冶金行业,每年仅热轧轧辊消耗量在三十万吨以上,热轧辊占钢材生产成本的5%以上。模具的大量消耗,不仅直接增加生产成本,而且因频繁更换模具而造成大量生产线频繁停产造成较大的经济损失。模具模具的失效事实上均因其表层局部材料磨损等原因而报废,而且模具的加工周期很长、加工费用较高(尤其是精密复杂模具或大型模具制造加工费高达数十万元乃至数百万元)。因此,迈骏模具认为对模具真正承受磨损作用的特定部位进行表面强化,以大幅度延长、提高工模具的使用寿命,无疑是一种具有重要经济意义的方法。
塑胶模具的发展趋势:
1)注塑模具大型化发展趋势明显;
2)注塑模具的精度要求会越来越高;
3)多功能复合模具将进一步得到发展;
4)热流道在塑料模具的应用将会得到提升;
5)随着塑料成形工艺的不断发展,气辅模具及高压成型等工艺的模具将逐步发展;
6)模具标准件的应用将普及;
7)快速经济模具的发展前景十分广阔;
8)寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求;
9)注塑模具的比例将不断;
10)注塑模具加工技术的不断提高,精密模具的比例将不断.
注塑模具保养的好坏不仅仅只是会左右模具寿命,对生产计划也有重大的影响,甚至会影响终的制造成本。
日常负责模具保养工作的保养者必须慎重、细心地作业,切实保证模具的佳状态,已期做到在生产时有效、经济,尽可能的降造成本。
生产一套的注塑模具,不仅需要有好的模具加工设备和熟练的模具制造工人,另外一个非常重要的因素就是要有好的模具设计,特别对于复杂的模具,模具设计的好坏占模具质量的80%以上。一个的模具设计是:在满足客人要求的前提下,使加工成本低、加工难度小、加工时间短。
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精密注塑塑胶模具的材料选择,包括精密注塑模具的型芯、型腔材料以及模架材料对冷却速度的影响也非常的大。精密注塑模具材料热传导的属性越高,单位时间传递出去的热量越多,冷却时间也就越短。
本公司生产各种模具试件及塑料制品,具备了年生产各种大中小型模具1000余套,汽车内饰模具,日用品模具,工具箱模具,周转箱模具,收纳箱模具,塑料椅子模具,水果筐模具,浴室防滑垫,宠物用品模具,等模具等大类为主。欢迎新老客户莅临我模具工厂车间参观!
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