气体腐蚀测试用于确定产品在大气环境下工作、储存的适应性,特别是接触件与连接见。影响腐蚀的主要因素有温湿度、大气腐蚀性成分等。实验的严苛程度取决于腐蚀性气体的种类和暴露持续时间。
可以模拟大气中存在的NO2、SO2、H2S、CL2等各种腐蚀性气体,可进行单一或多种混合气体腐蚀实验,用于确定电工电子产品元件、设备与材料等抗腐蚀能力。
参考标准
ISO 21207人工大气中的腐蚀试验 交替暴露在腐蚀性气体、中性盐雾及干燥环境中的加速腐蚀试验
GB/T2423.51-2000 (idt IEC 68-2-60:1995)电工电子产品环境试验
第2部分: 试验方法 试验Ke: 流动混合气体腐蚀试验;
GB/T 2423.33-2005 电工电子产品环境试验
第2部分:试验方法 试验Kca:高浓度SO2试验;
GB/T 2423.19-1981 电工电子产品基本环境试验规程 试验Kc:接触点和连接件的SO2试验方法
腐蚀实验是指检测金属或其他材料因与环境发生相互作用而引起的化学或物理(或机械)-化学损伤过程的材料试验。 腐蚀试验是掌握材料与环境所构成的腐蚀体系的特性,了解腐蚀机制,从而对腐蚀过程进行控制的重要手段。
腐蚀测试是确定产品在大气环境下工作、储存的适应性,特别是接触件与连接件。影响腐蚀的主要因素有温湿度、大气腐蚀性成分等。试验的严苛程度取决于腐蚀性气体的种类和曝露持续时间。可以模拟大气中存在的SO2 /H2S /NO2 /CL2等各种腐蚀性气体,可进行单一或多种混合气体腐蚀试验,用于确定电工电子产品元件、设备与材料等抗腐蚀能力。
测试目的:
用于确定零部件、电子元件、金属材料、电工、电子等产品的防护层以及工业产品的在Cl2气体中的腐蚀能力。
测试参考标准:
ISO 21207
GB/T2423.51-2000
IEC 68-2-60:1995
GB/T 2423.33-2005
GB/T 2423.19-1981 等。
一、气体腐蚀测试目的和意义:
大多数产品所使用的环境都是在大气中,而大多数的腐蚀发生在大气环境中,大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。大气环境导致金属表面形成水膜,在大气中存在H2S、SO2、NO2、Cl2等有害气体溶入金属表面上所形成的水膜中,作为腐蚀性离子从而加速腐蚀进程。
在一定的温度和湿度的环境下,利用H2S、SO2、NO2、Cl2等有害气体对材料或产品进行加速腐蚀,重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度。考核材料及防护层的抗气体腐蚀的能力,以及相似防护层的工艺质量比较,也可以用来考核某些产品的抗气体腐蚀的能力。
二、测试应用范围:
通信产品及周边零部件、汽车电子、电子元器件、连接件、金属材料、电子电工等产品的防护层以及电子电工产品。
三、测试应用范围:
1)ISO 21207:2004(E)
2)GB/T2423.51-2000 (IEC 68-2-60:1995)电工电子产品环境试验 第2部分: 试验方法 试验Ke: 流动混合气体腐蚀试验;
3)GB/T 2423.33-2005 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Kca:高浓度二氧化硫试验;
4)GB/T 2423.19-1981 电工电子产品基本环境试验规程 试验Kc:接触点和连接件的二氧化硫试验方法;
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