工作条件
1、工作面不平整度<20mm;无积水并相对干燥;坡度<25°
2、环境温度:-20℃~60℃;钢板表面温度大于3℃以上
3、湿度:
a、钢表面抛丸时相对湿度不大于90%
b、混凝土抛丸时相对湿度不大于95%
4、海拔:0~3000m;不得在雨雪天气中操作
抛丸机水涡流式研磨法:水涡流式研磨法是在安装于垂直或水平面上的圆筒研磨槽内装入研磨石、水、研磨剂,随着研磨槽的回转,研磨石会因离心力而形成细密而具有刚性的研磨层。在研磨层内装入工件,会产生与研磨石相对运动差而形成的率的研磨作用。
抛丸机回转研磨法:回转研磨法是在研磨槽内装好工件,研磨石,研磨剂,水给于所定的回转运动,使物质表面产生流动层,进行光饰的加工方法。这种研磨法比较适合于中小零件以及多品种小批量工件研磨。
大家都应该是比较了解的,工厂将钢材加工成想要的形状,需要用不同大小的钢材进行拼接才能实现。同时,为了能够将不同的钢材牢牢地粘结在一起,会采用一些化学方式用氧化的概念进行粘合。为此,制作出来的物品表面会有一些氧化皮或是粘砂之类的不平整的材料。而抛丸机利用高速抛出钢丸来将这些表层物质进行清理,抛丸机采用离心力的原来,的将钢材表面进行清理打磨,终呈现出光滑的表面。
抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。
几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序, 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理,以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中,抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的**的工艺手段。有色金属铸件,如铝合金、铜合金等的表面清理,除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外,较主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量,获得综合效果。冶金钢铁生产中,抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中,在冷轧工序过程中必须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理,以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。
由于本机使用钢铁链板,运转时钢铁铸件和钢铁链板发生连续碰撞,产生的噪音比较大,容易引起操作人员疲劳和干扰周边环境,同时一些材质较软的铜铝零件也容易被钢铁链板碰伤。于是,先在中国青岛特种胶带的生产地区,橡胶抛丸机履带就应运而生了,请参考示意图:
与钢铁链板履带相比,橡胶抛丸机履带具有产品造价低,装配工艺简单,更换迅速的特点,但是较加主要的优点就是,橡胶具有高弹性,在使用过程中几乎无噪音,各种软金属零件在橡胶履带上滚动也不会产生磕碰损伤,品质有保证,于是进年来橡胶履带大有代替金属履带的势头。
由于生产抛丸机的厂家比较多,各家的尺寸会有差别,所以选型时需要特别注意,一定要看机器说明书,按照说明书选型,必要时可以向履带生产厂咨询,因为的履带生产厂一般备有各种型号抛丸机履带的技术规范和库存。
辊道驱动采用柔性角传动,靠行星减速机传动装置获得需要的转速,驱动辊道上的被清理工件,由驱动链轮通过链条拖动,沿轨道连续地行进。
辊道采用的高强度φ152mm无缝钢管精制而成,负荷1000KG/M。输送辊道由输入辊道、抛丸室辊道和输出辊道组成。
输入、输出辊道辊轴均采用碳素钢无缝钢管与调质轴头焊接而成。外形及安装尺寸焊后加工,即保证了承载负荷1T/m, 又保证了同轴度。
室体内辊道采用高铬钼特铁防护套经过加工后热处理而成,有效的延长了使用寿命,降低了维修率。两端轴承采用迷宫式防护,杜绝了灰尘及破碎弹丸的侵入,提高了轴承的使用寿命。
河南欧辉实业有限公司坐落于美丽文明八朝古都开封市经济技术开发区,是一家集科研、设计、制造、维护为一体的综合性机械装备企业。公司主要生产:喷抛丸清理设备、涂装设备等、环保除尘设备、VOCs废气处理设备,并可根据用户需求设计制造非标机械,为特定客户综合技术解决方案。 公司一贯遵守“客户至上,贴心周到,灵活高效”的服务理念。对每位客户均单独建档,实现售前咨询订货,售中生产发货,售后安装调试各环节高效对接,限度的为客户提供贴心周到、高效灵活的服务。 公司始终秉承“信用文本,市场导向,互利互惠,共同发展”的销售理念。近年来凭借精湛的工艺,完善的服务,产品已**全国30多个省市、自治区、与国内外大量厂家建立起互信共赢的良好合作关系。我们期待与您的精诚合作!选择欧辉实业,我们将一直与您风雨**!