液压湿喷机是泵送式混凝土湿喷机,采用液压泵送式,系统可靠性高,输送量稳定。液压湿喷机可用于喷浆、充填、注浆、泵送等施工。喷射量连续调节:主油泵采用变量柱塞泵,喷射速度可自由调节。速凝剂添加量连续可调:可根据喷浆量无级调节。液压湿喷机主要应用于铁路公路隧道、水利水电、地铁隧道、矿山巷道、军事设施、各种地下建筑和抢险等领域的工程施工。
液压阀是液压系统中控制执行机构正常工作主要的液压元件,除保证液压油品质对其使用寿命外,日常清洗阀类外表面保持清洁有利于阀类外表散热状况,对其中阀密封及阀体与阀杆配合间隙都有好处。高压橡胶管式阀类元件与执行机构之间的联结件,应经常检查其状况,有无高压橡胶管表面起泡,高压橡胶管接头有无漏油及渗油,如有此情况应及时更换。
混凝土湿喷机,包括电动机,与电动机相连的变速齿轮箱,与变速齿轮箱相连的送料螺旋轴,将送料螺旋轴容纳于其内部的搅拌储料斗,与搅拌储料斗相连的密封定子,以及设置于密封定子内并与送料螺旋轴相连的螺杆转子;密封定子远离搅拌储料斗的一端还设有混合装置;所混合装置上还连接有喷射装置。
湿喷机由发动机提供动力工作过程中,为了成本考虑,混凝土输送系统的输送缸和摆动缸共用一个液压油泵。这样就导致了当料斗内充满混凝土时,摆动缸阻力会大于输送缸,液压油会优先流向输送缸,造成摆动缸不能动作,使得输送通道并不能正常切换,输送缸工作只能带动混凝土在料斗内翻滚,即无常工作。
湿喷机输送系统由输送缸、第二输送缸、摆动缸以及第二摆动缸四个油缸组成,其中摆动缸的功能是切换输送通道,而输送缸的功能是提供动力输出,需要摆动缸与输送缸配合动作,才能达到正泵(将混凝土从料斗输送到输送管)或反泵(从输送管反抽到料斗)的目的。
混凝土湿喷机使用特别提示:
一、为便于运输,新机出厂时已将传动箱内润滑油排空,用户..使用前必须向传动箱内添加润滑油(加油口在机罩内侧角,机罩内小油箱为减速机油箱)。二、混凝土和易性对喷射混凝土料流的连续性、稳定性、喷层质量、生产效率有很大的影响。因此混凝土必须符合.大骨料粒径不超过15mm和坍落度严格控制在100mm-200mm范围内的规定(高性能喷射混凝土坍落度应达到200mm)。三、系统风压低于0.7MPa时不得开机。四、开机和关机必须严格遵守湿喷机操作程序。五、若发现喷嘴出现较大脉冲并有堵管迹象(工作风压急剧上升)时,必须立即关闭主电机。
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