上海石膏粉烘干机生产厂家

煤泥烘干机是传统单滚筒烘干机的革新与升级，主要由回转筒体、引风机、高速打散装置、组合式扬料板、传动装
置、输送设备、支撑及密封装置等部件组成。
砂子烘干机又名“Sand dryer”，“干燥机”。 砂子烘干机是一种处理大量物料的干燥器。由于运转可靠、操作简单、适应性强、处理量大，节能环保，投资小，见效快，广泛应用于建材、化工、铸造、墙体保温，等行业，可适应煤、油、气等多种燃料。

煤泥烘干机特点
1、干燥机抗过载能力强，处理大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低,热效率高;
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换较为充分; .
4、拥有新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。
5、通过内部设计的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置，在干燥的过程中对转筒壁的湿物料进行自动破碎、清理和布料,即解决了烘干过程中煤泥在抄板内外壁和转筒内壁的粘结，保证烘干筒内壁和抄板内外壁表面光洁,又能通过不断破碎增加物料的比表面积，提高干燥强度。
6、干燥机实现了”零水平推力” ，大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
7、干燥机采用”调心式托轮装置”， 使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗;
8、筒体的转速可以无级调节，通过对转筒转速的调节和干燥机进风温度的调节，可以适应不同形态的入料物料性质和满足不同的产品水份要求。干燥煤泥时产品水分可达8%以下，粒度可控制在8mm以下。
9、绿色环保，采用多级净化除尘设备,达到和**要求的环保标准。降低设备对于环境的污染，是体现社会责任的体现。

煤泥烘干设备工作原理如下
湿煤泥经过给料装置送入煤泥烘干机筒内后，被打散装置破碎成细小颗粒状，打散后的煤泥与高温热风进行充分接触并提高热交换效率,蒸发出大量水分，此时在不断运转的滚筒中，筒内设置的组合式扬料装置将煤泥颗粒被不断抛起、洒落,在横截面上形成均匀的料幕,这样大大减少了煤泥粘附简体死角及堆积堵料的现象，有效解决了高湿粘煤泥的烘干难题。通过层层“”、深度烘干的方法使其能迅速干燥。

砂子烘干机主要用途：
砂子烘干机（河沙烘干机）主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用于各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不**业对烘干后物料终水份要求，烘干后的物料含水量可以达到10.5%以下。
进入烘干机内的物料以不粘筒壁及扬料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜**750摄氏度，如有要求高温烘干，烘干机的处内筒及扬料板可用耐热板制造。
简要说明：主要用于粉煤灰、矿渣、砂、煤、铁粉、矿石、兰碳等物料烘干。
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