复合土工膜广泛应用于渠道防渗工程。土工合成材料在土木工程,尤其是在防洪抢险工程中的大量应用及其成效,引起了广大工程技术人员的高度重视。
复合土工膜的应用领域及施工方法基本等同于土工膜
1、铺设前的准备工作:
地基处理:清扫土工膜铺设面,要求基体平整,土体坚实,不能凹凸不平,裂纹等,不能有尖锐物,石块、铁丝、木棒等,防渗范围内的草皮、树根要清除,对于杂草要喷洒灭草剂。与膜接触面,铺设粒径小的砂石或粘土层作防护层,防护层覆盖厚度不宜小于30cm。
2、铺设方法
2.1 沿一定方向铺设,同时不要拉得太紧,应留有一定伸缩量,以适应基体变形。
2.2 土工膜两边均预留一定宽度的PE织物不粘合层(即甩边),铺设时,要调整好每个单元土工膜走向,以便于两个单元土工膜的焊接。
2.3 土工膜铺设好后,要用砂袋压住,以防风沙影响下一步土工膜边缘的焊接。
3. 土工膜焊接接缝处理是施工的关键程序,一般采用热焊接方法,PE膜相接的表面加热处理,使之表面熔化,然后通过压力,使之熔合成一体。
3.1 对于铺设好的土工膜,边缘接缝处要求不能有油污、水份、尘土等。
3.2 焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接一定的宽度,搭接宽度一般为6~8cm且平整、无折皱。
3.3 使用焊接机进行焊接。
4. 焊缝质量检测
4.1 检测方法应采用充气法及室内试验,也可采用火花试验或超声波探测法。
4.2 检测设备采用气压式检测仪及真空检测仪。
4.3 焊缝质量要求:
4.3.1 对双缝充气长度为30-60mm双焊缝间充气压力达到0.15-0.2Mpa,保持1-5min,压力无明显下降为合格。
4.3.2 对单焊缝和T兴结点及补修点应采用50cm×50cm方格进行真空检测,真空压力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡为合格。
4.3.3 室内试验,焊接抗拉强度应大于母材强度。
施工
复合土工膜是在薄膜的一侧或两侧经过烘箱远红外加热,把土工布和土工膜经导辊压到一起形成复合土工膜。随着生产工艺的提高,还有一种流延法做复合土工膜的工艺。其形式有一布一膜、二布一膜、两膜一布等。
土工布作为土工膜的保护层,使保护防渗层不受损坏。为减少紫外线照射,增加抗老化性能,好采用埋入法铺设。
施工中,首先要用料径较小的砂土或粘土找平基面,然后再铺设土工膜。土工膜不要绷得太紧,两端埋入土体部分呈波纹状,后在所铺的土工膜上用细砂或粘土铺一层10cm左右过渡层。砌上20-30cm块石(或砼预制块)作防冲保护层。施工时,应尽力避免石块直接砸在土工膜上,好是边铺膜边进行保护层的施工。复合土工膜与周边结构物连接应采用膨胀螺栓和钢板压条锚固,连接部位要涂刷乳化沥青(厚2mm)粘接,以防该处发生渗漏。
复合土工膜的耐静水压测定
1.复合土工膜的耐静水压原理在复合土工膜两侧压力水头达到一定值后,复合土工膜就会破裂。逐级增加试样两侧水力压养,并保持一定时间,当渗流量急速增加,表示试样受到破坏,也就获得了试样的耐静水压值。
2.保持复合土工膜的上述压力至少2h,观察渗流管水位变化情况,复合土工膜水位基本稳定(渗流量为0),则以0.1-0.2mpa,为级差逐级增加压力,每级均保持2h,直至出现渗流量快速增加现象,表明试样已出现破裂,此**级压力即作为耐静水压(mpa)。
3.复合土工膜如只需判定土工膜样品是否达到某一规定耐静水压值,则可直接加压到此压力并保持2h,再判定是符合要求。
4.复合土工膜每个样品至少测定3个试样,以低值作为样品的耐静水压。
复合土工膜性能
复合土工膜(复合防渗膜)分为一布一膜和两布一膜,宽幅4-6m,重量为200—1500g/平方米,抗拉、抗撕裂、**破等物理力学性能指标高,产品具有强度高,延伸性能较好,变形模量大,耐酸碱、抗腐蚀,耐老化,防渗性能好等特点。能满足水利、**、建筑、交通,地铁、隧道、工程建设中的防渗,隔离,补强,防裂加固等土木工程需要。由于其选用高分子材料且生产工艺中添加了防老化剂,故可在非常规温度环境中使用。常用于堤坝、排水沟渠的防渗处理,以及废料场的防污处理。
复合土工膜施工
复合土工膜是在薄膜的一侧或两侧贴上土工布,形成复合土工膜。其形式有一布一膜、二布一膜、两膜一布等。
土工布作为土工膜的保护层,使保护防渗层不受损坏。为减少紫外线照射,增加抗老化性能,好采用埋入法铺设。
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