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影响撕碎机刀片寿命的因素

一、刀口角度的大小很是影响刀具的使用寿命。我们知道撕碎机刀片的刀口角度是可以调整转换的，通常在19-23度之间，所以我们在切割的过程中可以针对不同切割材质的需求选择调整，但是在选择过程中角度越小越锋利，切割效果越好，但是它的缺陷就是这样降低了刀具的使用寿命，这也会是利弊结合的体现。

二、磨刀也是影响刀具使用寿命的因素。因为当下的撕碎机刀具的刀片有整钢型圆刀片和镶钢型刀片，固废撕碎机刀片价格，它们各具优势，但是这些刀片的材质越好，合金越是合理，它的硬度和耐磨度越高，耐高温性能越是**，那么使用寿命越长，所以当下的很多企业非常重视对刀具材质的选择来大大提升产品的性能和使用寿命。

三、切割物品的材质很是影响撕碎机刀具的使用寿命。同样材质的撕碎机刀具在切割不同的物品过程中的使用寿命明显的差异，就拿切纸张和金属两种物品而言，因为纸张比金属的硬度相差悬殊，所以切纸张刀具比切割金属的使用寿命那要长的太多，所以不同的切割物品材质直接的影响到刀具的使用寿命。

撕碎机刀片的加工步骤有什么？

产品质量取决于工艺。 每个过程都对产品质量产生很大影响。 今天，我们简要了解了撕碎机刀片的加工步骤，包括每个步骤的主要作用。

1.工具回火

对锻造坯料进行回火处理并进行预热处理。 通常，固废撕碎机刀片公司，回火温度不高。 回火的主要目的是将坯料转化为索氏体。

2.撕碎机刀片的初步加工

首先处理回火的粉碎刀片坯料，固废撕碎机刀片，锻造坯料，去除表面杂质，并使坯料尽可能保持平坦，以避免增加后期工作量。 准备初步处理的坯料用于热处理。

3.粉碎机半成品刀片的热处理

对早期刀片进行热处理。 主切碎机刀片的主要目的是改善切碎机刀片的机械性能，在高温下加热并快速冷却以制造钢马氏体。 在热处理过程中，应考虑钢的变形以控制材料的变形，以确保叶片的质量。

一、定制撕碎机刀片的材料

撕碎机刀片的材料是决定刀片切削性能的主要因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀片耐用度影响较大。定制刀片材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，固废撕碎机刀片厂家，冲击韧性越低，材料越脆。

二、刀片定制的几何问题

选择合适的几何角度，有助于减小订做刀片的振动，反过来，石墨工件也不容易崩缺。

三、刀片定制的涂层

涂层刀片的硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点。

根据刀片综述以上几点，刀具的材料、几何角度、涂层、刃口的强化及机械加工条件，在刀片使用寿命中扮演着不同的角色。

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