宝鸡换热器片清洗剂厂家销售 循环水换热器片清洗剂

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就地循环清洗方法：首先准备一套清洗循环系统，如耐酸泵、管道等。BY-101换热器板片清洗剂的量至少要等于换热器的正常工作量，若污垢粘度高，BY-101换热器板片清洗剂的量要相应增加。用泵将足量的BY-101换热器板片清洗剂持续循环性地输入换热器内部管道，持续时间不少于1小时，循环时间越长清洗越干净。根据污垢的严重程度可及时加入BY-101换热器板片清洗剂或更换，后排净内部残液【可用塑料桶储存重复使用】，用冷水或温水打入换热器内部进行管道循环冲洗，直至将内部残液完全冲净即可。
二：手工拆卸清洗法：首先根据换热器生产商的拆卸方法卸下换热器片，用毛刷或高压水将换热器片上浮锈的污垢用清水尽量冲洗干净【以减少的消耗量】，然后将换热器片浸泡在存有剂的塑料容器内(将换热器片上的密封垫卸下)，浸泡时间不少于1小时。由于浸泡次数的增加会降低其浓度和工作效率，此时可适当延长浸泡时间或增加、更换BY-101换热器板片清洗剂。浸泡时间的掌握一般以肉眼观察法观察原板片上深黑色污垢逐步变黄即表示污垢已溶解，即可开始冲洗。冲洗时高压水冲洗，直至污垢完全冲洗干净。若还有剩余污垢用毛刷刷掉。换热器片完全冲洗干净后晾干即可。换热器片清洗剂2020新技术水磨沟区
抛丸机的工作方式是连续循环进行，抛丸时间达到要求后，抛丸器自动停止工作。抛丸器抛出的丸粒经过循环处理系统收集、处理，继续供抛丸器使用。循环系统的工作方式为：散落的弹丸经过下部纵向螺旋输送器和横向螺旋输送机输送至斗式提升机，斗式提升机将丸料及杂物提升至清理室上部，由上斜坡输送BE分离器，经过BE分换热器片清洗剂厂家离器处理后，灰尘和杂物与好的丸料分离，好的丸料进入储料斗储存，待供抛丸器使用。为了处理抛丸除锈时产生的大量粉尘，该机配有新型的LT-12型脉冲反吹清理滤筒式除尘器一台，该除尘器除尘效率高、安装维修方便，经其净化后的空气大大低于同行业烟尘排放标准。除锈抛丸机中对小件除锈除氧化皮清理其自动化程度也是的了用履带式抛丸机。

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蓝星臭味剂+不锈钢换热片清洗剂@使用效果本不锈钢清洗剂适合于碳钢，低合金钢，不锈钢等金属工件。1，不锈钢小部件可采用容器浸泡，依据用户不一样要求可浸泡1-3分钟左右取出（如氧化层较厚，污垢较多时可适当延长时间），用清水冲洗干净即能。2，清洗槽可采用耐酸塑料槽，玻璃钢槽，低碳钢出产时需用PVC塑料内衬。
4，除垢速度快，依据垢厚8-20小时可完成除垢。范围本产品用于各种压力的蒸汽锅炉，热水锅炉，机车锅炉，闪蒸器，冶炼炉，电加热蒸汽发生器，冷却器，蒸发器，水加热夹套及线路系统清洗。物化状况外观淡液体 水溶性：易溶 密度：20℃。

不拆卸化学清洗可能需要时间长一些,可采用循环清洗和过夜浸泡清洗相结合来清洗。当清洗剂浓度连续2h不变化或变化量很小时,即可停止循环。冲洗化学清洗结束后,由于板式换热器内部流通孔径小,总有垢渣(特别是污垢)粘附在传热片上,所以需要用循环泵反复冲洗掉垢渣。把清洗槽内废液排掉,充满清水,用循环泵冲洗,废水排掉,再反复冲洗,不停接水观察,直到板式换热器内不再有垢渣排出为止。使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。2.将清洗液倒人清洗设备，然后再注人换热器中。3.酸洗:将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h，然后连续动态循环3-4h，其间每隔0.5h进行正反交替清洗。酸洗结束后。
盐水垢清洗，酸盐水垢清洗，铁锈锈类水垢清除及难溶水垢清除处理。3.新建设备开车前清洗；新设备除油清洗、除锈清洗；管道清洗预膜。4.油污清洗；积炭清洗等各种污垢清洗；导热油清洗、导热油垢清洗、导热油结焦结炭清洗。造纸厂黑液蒸发器清洗。5.工业设备不停机清洗；设备在线清洗；无酸螯合中性清洗；6.离子交换树脂再生处理；混床树脂再生。7.各种工业清洗剂；空调清洗剂；除水垢清洗剂；中性清洗剂；除油垢清洗剂；除锈垢清洗剂；化学清洗缓蚀剂；化学清洗分散剂；化学清洗消泡剂；化学清洗渗透剂；各种化学清洗助剂中和是将清洗后设备中残留的酸液进行中和而不腐蚀设备;钝化是在金属表面上形成能抑制金属溶解过程的电子导体膜,这层膜本身在介质中的溶解速度很小,以致它能使金属的阳极溶解速度保持在很小的数值上

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