惠州CBN砂轮耐磨耐用 一件起定

近**来，科技人员对金刚石树脂砂轮在机械加工中的重要作用、应用前景及实现方法等进行了长期研究及开发，**了丰硕成果。下面分阶段回顾金刚石树脂砂轮技术的发展概况，介绍的金刚石砂轮的技术，并探讨今后的发展趋势。
还有一种制作电镀金刚石砂轮的方法 ：金刚石磨粒与填料混合 ，填料为球形颗粒 ，表面光滑，把混合过的金刚石磨粒和填料置于基体表面上 ， 然后用金属结合剂粘结 ，被粘的磨料层与填料层厚度不**过金刚石磨粒高度的 1/2；然后用刷子把填料刷掉 ；后用金属结合剂把留在基体上的金刚石再次粘结，粘结厚度如规定所要求。此方法为本发明原型。发明原型中金刚石磨粒与填料颗粒数量之比由砂轮成品工作表面上金刚石颗粒浓度决定，填料颗粒尺寸与金刚石颗粒尺寸大致相当。 
发明原型运用的是金属结合剂对不同表面粗 糙度和形状的颗粒 的把持能力不同这一效应。金 刚石磨粒表面粗糙 ，形状不规整 ，因而它们与金属 结合剂结合的比较牢固，而球形填料表面光滑 ，形状规整，因而与金属结合剂不能牢固结合 ，用机械 法就能轻易将其刷掉 。 发明原型的缺点是金刚石磨粒与填料粒度相 同，因而粘结后二者处于同一高度上。在用机械 法除去填料时，有可能会把部分金刚石磨粒也一 起刷掉，特别是那些形状接近等积状的磨粒、或者有着 光滑无缺陷表面 的单晶金刚石 、或者那些形状虽 不规整但粘结时与基体接触 面积小的金刚石磨粒 。此外在挑选填料时要求填料必须表面光滑，形状规整 ，这种要求限制了填料的入选性。 本次的任务是既要简化电镀金刚石砂轮的制作方法 ，又能调节砂轮工作表面上金刚石的浓度 。

树脂砂轮片工作一段时间后，磨粒逐渐变钝，砂轮片工作表面空隙被堵塞，砂轮片的正确几何旋转被破坏，这时需要对砂轮片进行修整，使已磨钝的磨粒脱落，恢复砂轮片的切削性能和外形精度。修整砂轮片常用工风是金刚石笔，修整砂轮片时，要用大量的切削液冲刷，以避免金钢石笔因温度剧烈升高而破裂。

电镀砂轮以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮(合金砂轮）。
金刚石CBN砂轮在结构上与普通磨料砂轮有所不同，一般的是由金刚石磨料层、过渡层与基体组成。
电镀金刚石砂轮在高精度、高速、**高速磨削中占有无可争议的主导地位。电镀金刚石砂轮存在的缺陷如:电镀金刚石砂轮中的金刚石磨粒与镀层金属及基体之间只是普通的机械包埋镶嵌，其结合面没有形成牢固化学冶金结合，故其把持力小。

金刚石电镀砂轮是磨削加工技术中使用为广泛的加工工具，按结合剂的不同金刚石砂轮一般可以分为树脂结合剂金刚石砂轮、陶瓷结合剂金刚石砂轮和金属结合剂金刚石砂轮。树脂结合剂金刚石砂轮多采用热固性树脂，具有固化温度低、制备相对简便等优势，主要用于刃磨刀量具、磨孔、外圆磨及平面磨。金属结合剂金刚石砂轮其结合剂和磨粒的结合力强，韧性好，能承受较大载荷，已经在脆硬材料复杂型面的成型磨削、精密和**精密磨削领域得到了应用，电镀金刚石砂轮具有较高的弹性模量和较低的断裂韧性，它的结合强度**树脂结合剂金刚石砂轮，被广泛应用于加工复合片、硬质合金、玻璃、陶瓷等材料。
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