长期操作使用吹塑设备的过程中,难免会出现一些或大或小的故障问题,需要找维修人员来进行修理。维修人员需要先检查吹塑设备的故障情况,并掌握出现故障的原因,先对数据进行记录,通过对故障数据的核算进行分析,算蹦床公园吹塑设备出现故障的频率等,找出原因并及时解决。
吹塑设备厂家建议,在日常操作使用吹塑设备的过程中,需要定期安排对设备进行修补,能够做到在一定程度上避免出现严重的故障问题,有利于控制和减少吹塑设备发生故障的频率。
自动吹瓶机主要特点:
1、吹瓶机采用全自动输送瓶胚控制方法,减少了人员,降低了成本,提高了质量,为企业增加了利润。
2、自动吹瓶机采用进口人机界面控制程序,性能稳定,操作简单。
3、检测元件选用进口元件,控制精度高,响应速度快。
4、进口反渗透由外部信标加热,穿透力强,加热均匀。反射器的宽度和高度可以调节,适合于加热不同结构的预成型坯。
5、具有自动报警,自动故障检测与判断功能。
6、选择德国,日本,闽台,韩国的气动元件,灵敏度高,切换速度快,故障率低,长途行程安全可靠。
7、空气回路设计:将动作和吹气分为两部分,以满足不同气压对吹气和动作的需求,并实现高压吹气产品。
8、特的合模结构,合模力强,动作稳定,开合模速度快,模具安装方便,更换方便。
吹塑设备是加工塑料中空制品成型机械,随着吹塑设备厂家的生产技术不断的提高,使设备具有较好的产品质量和使用性能,操作起来也较为简单方便。长期使用的过程中难免会出现一些故障问题,下面由我们为大家介绍如何避免发生故障。
如果吹塑设备的出料不稳定的话,造成吹塑设备的出料不稳定的原因有很多种,可能是开机时的温度较低而无法达到标准;吹塑设备的挤出筒或模头温度不稳定;螺杆处有胶料黏住;背压太低;过滤网阻塞。如果要解决这些问题,需要检查相关部件,并作出适当的调整。
塑料吹瓶机安全操作的基本知识
1、在开始每个换档之前,必须在每个可动部件中添加一次润滑油。
2、摆臂可以每(3-4)天添加一次。加热机的大链和小链可以每月使用一次。经常检查主机的减速器和加热机的减速器是否缺油。主机轴承可以每3个月添加一次。
3、在生产前,检查运动部件是否牢固,螺钉是否松动和脱落,尤其是在有强烈冲击的地方,皮带驱动部件是否异常。
4、检查高压气源,低压气源,动力源和水源是否正常。
5、检查每个急停开关,安全门开关和保护装置检测开关是否正常。
6、检查加热头是否进入胚胎,胚胎滴是否正常工作。如果未将胚胎插入到位,则可以调节胚胎压紧装置的螺母。
7、检查灯管是否损坏或折断。应该及时更换。
8、检查气动元件是否泄漏以及其运动是否灵敏。
9、检查三联阀是否异常泄漏,是否堵塞以及水杯是否太满。
10、自动吹瓶机的电磁阀出现异常时,应及时清洗。
塑料桶压力检测设备特点:
1、采用计算机控制可以实时现实压力曲线输出试验报告。
2、技术,结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。
3、所有承压零件都采用**的标准零件,无任何焊接连接,方便拆卸,安全系数高,寿命长、便于维护。
4、驱动气压范围:0.1-0.8 Mpa;且输出压力和驱动气压成正比。
5、耗气量:0.3-1m3/min
6、压力测试范围:气压50KPA,根据客户实际需求,选择相对应的压力。
7、可以计算机控制升压压力,实时显示压力曲线,试验完毕后可以打印试验报告。
昌邑市鲁宏塑料机械有限公司以“科技兴企”为办厂方针,不断推陈出新;在理念上,以过硬的技术吸引人,以**快的速度满足人;以合理的价格取信人;以较好的服务感动人。
昌邑市鲁宏塑料机械有限公司是从事塑料中空吹塑机组设计、制造和销售服务的高科技企业,公司生产从500毫升到5000升的全自动塑料中空成型机(吹塑机,中空吹塑机,大型吹桶机),产品采用进口PLC与液压伺服控制,液体显示屏实现人机对话,公司主要产品有:5000L特大型塑料中空机组,3000L特大型塑料中空机组、2000L特大型塑料中空机组、压力罐吹塑机、托盘吹塑机、太阳能内胆吹塑机、公路设施吹塑机、220L化工桶吹塑机、多层共挤塑料中空成型机、200-1000L全自动塑料中空成型机、50-300L全自动塑料中空成型机、20-200L全自动塑料中空成型机、50L单(双)工位中空吹塑机、5-10L单(双)工位中空吹塑机、1-3L单(双)工位中空吹塑机及配套辅机。