常见的管箱结构大致可以分为以下几类,如上图所示。
A 型管箱可用于单管程和多管程,优点是便于清洗换热器的管程;缺点是管箱盖结构用材较多,当尺寸较大时,家用管壳式换热器定做,需要锻件,故建议A 型管箱宜用于DN≤900mm 的场合。
B 型管箱用于单管程和多管程,优点是结构简单,便于制造;缺点是检修和清洗管程的换热管内时,需将管箱上的接管法兰和设备法兰拆开,并取下整体管箱。
C 型管箱该管箱是多管程换热器的返回管箱。
D 型管箱该管箱用于单管程换热器的进出口管箱。
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翅片管式换热器的板厚只有0.4~0.8mm,而管壳式换热器的换热管厚度为2.0~2.5mm,管壳式换热器的壳体比翅片管式换热器的结构重得多,一般只有管壳式换热器净重的1/5左右。
同样的原材料选择价格低廉。在相同的总换热面积下,济南管壳式换热器定做,翅片管式换热器的价格比管壳式换热器低40%~60%左右。
方便翅片管式换热器的传热板采用冲压件制造,标准化程度高,可大批量生产。管壳式换热器通常是手工制造的。
易于清洗的框架式翅片管式换热器。如果松开并夹紧地脚螺栓,可以松开板束,取下板来清洁机械设备,这对于必须经常清洁机械的整个热交换过程非常方便。
热损伤小翅片管式换热器传热板只有壳板暴露在空气中,散热损伤可以忽略不计,不需要采取隔热措施。但是管壳式换热器热损伤大,绝热板多。
体积小,钢制管壳式换热器定做,翅片管式换热器是管壳式换热器的10%~20%。并且由于传热面之间的间隙较小,传热面凹凸不平,单位长度的工作压力损伤较大,因此工作压力损伤大于传统光滑管。
螺纹管式换热器是一种新型节能换热器,它的设计上完全突破了传统管壳式换热器的传统设计,盘管管壳式换热器定做,其换热面积以及效率都占优。多项技术的原因,与传统的换热器相比,材质、结构、形状和体积等方面有着根本的区别。使其在外观和性能上都优于传统管壳式换热器,改变了传统管壳式换热器结构简单、体积大、形状粗糙、体积小的特点传统换热器的效率,是传统换热器的替代产品。螺纹管式换热器结构紧凑,安装方便,占地面积小,体积小,节省资金投资,重量轻,安装方便,设备可直接与管道连接,降低安装成本。螺纹管式换热器结垢率低,维护费用低。螺旋管换热器的内部结构、的表面处理工艺和两侧介质的逆流换热,可提高综合传热系数,保证换热器具有自清洗功能和低结垢倾向。采用化学除垢法清洗换热器,省时、省力、成本低、效果好。![]()
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