包头环氧树脂碳纤维胶厂家 重庆渝北区灌浆料厂家

粘碳胶是建筑结构加固胶粘剂中的碳纤维布胶粘剂，包括：底胶、找平胶、浸润胶。
碳纤维胶用于混凝土结构加固修补的研究始于80年代美、日等发达国家。我国的这项技术起步很晚，但随着我国
　　经济建设和交通事业的飞速发展，现有建筑中有相当一部分由于当时设计荷载标准低造成历史问题，一些建筑由
　　于使用功能的改变，难以满足当前规范使用的需求，亟需进行维修、加固。目前常用的加固方法有很多，如：加大截
　　面法、钢加固法、粘钢加固法、碳纤维加固法等。碳纤维加固修补结构技术是继加大混凝土截面、粘钢之后的又
　　一种新型的结构加固技术。

工艺流程及操作要点
　　工艺流程可以归纳为： 
　　施工准备
　　砼表面处理
　　涂刷碳纤维胶底胶
　　构件表面缺面修补
　　粘贴碳纤维
　　表面养护
　　找平材料配置
　　底层或树脂配制
　　浸渍碳纤维胶配制

质量要求
　　1． 所有进场材料，包括碳纤维材料和胶结材料，必须符合质量标准，并具有出厂产品合格证，符合工程加固补
　　强设计要求。
　　2． 碳纤维材料在运输、储存中不得受挤压，以免碳纤维受损，也不得直接日晒和雨淋，碳纤维胶应阴凉密闭储
　　存。
　　3． 各工序的施工质量，由技术人员负责、监督，每一道工序完成后提请技术员检查、认可后，才能进行下
　　道工序。
　　4． 涂底层涂料
　　涂料应涂刷均匀、不得漏涂，严禁在不适合气温条件下施工，添加溶剂稀释后的涂料应在规定时间内用完。
　　温度**7℃，相对湿度RH＜85%，混凝土表面含水率在8%以下，无结露现象时，必须使用碳纤维胶。
　　5. 构件表面缺修补
　　构造物表面小孔、内角必须用环氧腻子修补平整，腻子涂刮后，表面仍存在的不平糙纹，应再用砂纸磨平。

1． 混凝土表面处理
　　1 将混凝土构件表面的缺、破损部分清除干净。
　　2 对经过剔凿、清理和露筋的构件缺部分，进行修补、复原。
　　3 裂缝修补：缝宽小于0.2的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2的裂缝用环氧树脂灌缝。
　　4 打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。
　　5 清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。
　　2． 缺陷部位涂刷底胶
　　将配好的碳纤维胶底胶，用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。
　　3． 构件表面缺面的修补
　　用环氧腻子对构件表面缺面的修补是十分重要的一步，要点如下：
　　1 腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。
　　2 构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相
　　对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。
　　4． 涂刷底胶
　　将配好的碳纤维胶底胶，用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。
　　5． 粘贴碳纤维
　　粘贴碳纤维材料之前，首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上，相对湿度RH＞85%时，如无有效措施不得施
　　工。为防止碳纤维受损，在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维
　　材料，每段长度一般以不**过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳
　　纤维纵向接头必须搭接20cm以上。该部位应多涂树脂，碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下：
　　1 碳纤维胶的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量
　　应以在可使用时间内用完为准。
　　2 粘贴时，在碳纤维和碳纤维胶之间尽量不要有空气。可用罗拉（工具）沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压
　　多次，使碳纤维胶渗浸入碳纤维中。
　　6．养护
　　粘贴碳纤维材料后，需自然养护1-2小时达到初期固化，应保证固化期间不受外界干扰和碰撞。
　　7． 涂装
　　若加固补强构件需要*时， 可在碳纤维胶固化后涂刷耐火涂层。涂装应在碳纤维胶初期固化后进行，并应遵守
　　所用涂料的相关标准和施工规定。
符合标准G367-2006规定的碳纤维加固材料有:
　　1)碳纤维单向织物布复合材,200克,300克,以及碳纤维条形板
　　2)S玻璃布,300克--450克
　　3)E玻璃纤维单向织物(布)300克--450克
　　4)碳纤维胶,用于粘接纤维布
　　5)碳纤维板，分1.2和1.4厚两种。

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