抛丸清理机-青岛和青铸机-台车式抛丸清理机

抛丸清理机有哪些维护措施

1；定期做润滑：抛丸机电动执行机构的电机和传动部件需要使用润滑油来润滑，而润滑油的粘度又随油温变化。粘度过低，齿轮等传动部件的磨损增大；粘度太高，动作不良。因此，定期加润滑油可以延长其使用寿命。

2；改善运行环境：为保证抛丸机电动执行机构的可靠性，必须保证它运行在合适的运行环境，避免出现环境潮湿等其它环境因素造成线路短路或其它故障。

3；定期检查：定期检查，及时发现运行中的事故隐患，至少对于故障因素的查找有所帮助，避免走弯路。

4；作好故障台帐的管理：处理过的每一次故障都要做详细记录，包括故障现象、故障分析及查找过程、故障原因、处理方法、预防措施等。这样不仅为今后处理相似的问题提供了参考**，而且还能通过故障曲线提高查找故障因素的水平，达到事半功倍的效果。

抛丸机和喷丸机的区别在哪？

抛丸丸子大小是1.5mm。研究表明，抛丸机清理机式，就破坏而言，钢管外壁抛丸清理机，金属材料表面存在拉应力时比压应力要容易的多，表面呈压应力时，台车式抛丸清理机，材料的疲劳寿命提高，因此，对于轴类等容易疲劳断裂的部件通常采用喷丸形成表面压应力，提高产品寿命，此外，金属金属材料对拉伸很敏感，这就是材料的拉伸强度比压缩强度低的多的原因，这也是金属材料一般用拉伸强度表示材料性能的原因。我们日常乘坐的汽车的钢板的工作面就是用喷丸来的，可以显著的提高材料的强度。

抛丸是用电机带动叶轮体旋转，靠离心力的作用，将直径在0.2~3.0的丸子抛向工件的表面，使工件的表面达到的粗造度，使工件变的美观，或着改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命.几乎用于机械的大多数，修造船、汽车零部件、飞机部件、枪炮坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板、管道等等.喷砂是用压缩空气作为动力将直径在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸喷向工件的表面，使工件达到同样的效果。

　丸粒的大小不同，达到的处理效果就不一样.提出:喷丸同样能起到的作用.现在国内的设备走进了一个误区，认为只有抛丸才能达到的目的.各有各的优势.比如象齿轮这样的工件，抛丸清理机，抛丸的出丸角度无法改变，只能用变频改变初速度.但它处理的量大，而喷丸则正好于之相反，抛丸的效果就没有喷丸的效果好。

1、机器的安装

（1）基础施工由用户自行确定：用户根据当地土质配置混凝土，用水平仪检查平面，纵横水平后，即可进行安装，并将各地脚螺栓紧固。

（2）本机出厂前已将清理室、抛丸清理机等部分组装成一体，整机安装时按图一所示，提升机的上提升罩应与下提升罩螺栓紧固，提升带安装时应注意调整上端主动皮带轮轴承座，使之保持水平，以免皮带跑偏，然后将分离器与提升机上部用螺栓紧固。

（3）将供丸闸安装在分离器上，将弹丸回收管插入清理室后面的回收斗中。

（4）分离器：分离器正常工作时，弹丸流幕不应有缺口，如果不能形成满幕帘，应调整调节板直至形成满幕帘，已良好的分离效果。

2、机器的空运转调试

（1）实验运转前须先熟悉使用说明书中的有关规定，对设备的结构、性能了解。

（2）开机前须先检查各紧固件是否有松动现象，机器的润滑情况是否合乎要求。

（3）该机要求装配正确，开机前应对各部件，电机等进行单动实验，各电机应旋向正确、履带、提升机皮带应松紧适中，无跑偏现象。

（4）应检查各电机的空载电流，轴承温升、减速器、抛丸器是否运转正常，发现问题应及时查明原因，进行调整。

（5）单动实验没有问题后，可依次启动除尘器、提升机、滚筒正转，抛丸器进行空转实验，空转时间为一小时。

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