直流发电机原理--结构
直流发电机由静止部分和转动部分组成。静止部分叫定子,它包括机壳和磁较,磁较当然是用来产生磁场的;转动部分叫转子,也称电枢。电枢铁芯呈圆柱状,由硅钢片叠压而成,表面冲有槽,槽中放置电枢绕组。
发电机的定子是有功源,产生感应电动势、电流,在原动力的拖动下,向外输出交流电的有功,由原动力(油量、气量、风量、水量等)决定有功功率的大小。
发电机的转子是无功源、绕组从外部引入直流电建立磁场,在原动力的拖动下,向外输送交流电的无功,由外部输入的直流电决定无功功率的大小。
降低发电机补氢率的措施
1、大修后或进行消除漏氢缺陷工作的发电机,启动前应进行整体气密性实验,实验持续24h(情况不少于12h)。气密性实验大允许漏氢量应符合标准或生产厂家技术要求。
2、发电机实际漏氢量应每月定期测试一次。测试计算方法执行国家电力公司标准《汽轮发电机运行规程》(1999年版)。
3、用检漏仪器或其他方法查找漏氢点,设法消除。当密封母线内含氢量**过1%时,应立即停机查漏。当发电机轴承油系统或主油箱内氨气体积含量**过1%时,应立即停机查漏。当内冷水系统出现氨气时,应尽快安排停机处理。
4、保持发电机密封油油压**氨压在规定运行范围内,否则应降低氨压运行。
5、发电机氨系统补氨阀等阀门不严造成内漏时,应设法消除。
柴油发电机感觉检验法:
不同量具和仪器,凭检验人员的直觉经验来检验。这种方法的精密度不高,适合于精密度要求不高的情况,简单方便。
1)目测。用眼睛或者放大镜等对零件进行宏观检验:圆角、裂纹、断裂、疲劳剥落等
2)耳听:根据机械设备运转时发出的声音和敲击零件的声音判断技术情况
3)触觉:用手与被检验的零件接触,可以判断工作时温度的高低和表面的状况。
提高氢冷发电机的某些参数可以提高发电机效率
氢气压力越高,氢气密度就越大,其导热能力就越高,因此,在发电机各部位温升不变的情况下,能够散发出更多的热量,发电机的效率就可以提高。特别是对氢内冷发动机效率较明显。
氢气的纯度过高,则发电机消耗的氢气量越大,越不经济。但是,氢气纯度过低,会因为含氢量减少而使混合气体的安全系数降低。因此,氢气的纯度按容积计算需保持在96%~98%,气体的混合物中含氧量不**过2%。
氢气的湿度是影响发电机绝缘的主要因素,氢气湿度越大,越使发电机绝缘强度降低,使发电机绝缘不达标,影响发电机正常运行,严重时使匝间短路而损坏发电机。
低电压对经济和安全运行的危害
1、烧毁电电机。电压过低**过10%,将使电动机电流,线圈温度升高,严重时使机械设备停止运转或无法启动,甚至烧毁电动机;
2、灯发暗。电压降低5%,普通点灯的照度下降18%;电压下降10%,照度下降35%;电压降低20%。则日光灯无法启动;
3、线损。在输送一定电力时,电压降低,电流相应,引起线损;
4、降低电力系统的静态及暂态稳定性。由于电压降低,相应降低线路输送极限容量,因而降低了稳定性,电压过低可能发生电压崩溃事故;
5、发电机出力降低。如果电压降低**过5%,则发电机出力也要相应降低;
6、影响电压的稳定性。如果区域性无功补偿不足,无功的缺额只能由电压降低来补偿,导致无功缺额越来越大,电压越来越低,直至崩溃。
柴油发电机组为什么会产生积炭?
1.机油窜入燃烧室。例如活塞与气缸间隙过大或连杆轴承间隙过大,致使机油大量跑到缸壁上,在活塞下行时不能充分刮除,机油便窜入燃烧室,且燃烧不完全,形成积炭。
2.气门与气门导管间隙过大,也会使机油吸入燃烧室。严重时往往会占窜入燃烧室机油量的30%。
3.喷油量过多,喷油雾化不良,喷油过早或过迟,柴油质量不好等都会引起燃烧不完全。
4.活塞环密封不严,产生漏气,使压缩压力不足,气缸内不能产生高温,柴油便燃烧不完全,形成积炭。
5.进、排气门漏气、配气相位不对,或进、排气门有堵塞,使气缸内空气量减少,燃烧便不完全。如发现进气通路有积炭,一定是进气门严重漏气,或配气相位不合适以及排气堵塞的缘故。
6.柴油机长时间在**负荷状态下工作,由于供油过多,爆发压力较大,也使这些零件承受较大的负荷,**过设计能力而受到损坏,同时因供油过多,燃烧不好,不仅柴油机冒黑烟,机体过热,而且积炭过多、活塞环被胶着咬住而使连杆被拉断。
7.气门间隙调整过小。气门杆受热后会膨胀,所以在气门杆端和摇臂之间必须留有间隙,如果该间隙留得过小,气门受热后会被摇臂经常**开,而使气门关闭不严,并且还会使气门密封锥面严重积炭或烧损。
8.气门积炭的具体原因是.
① 柴油中含有过多的胶质;
② 柴油机长时间在低温下工作;
③ 柴油雾化不良;
④ 空气滤清器失去作用;
⑤ 在油浴式空气滤清器中,加的机油过多;
⑥ 气门导管上部磨成喇叭口或磨成椭圆形,这时润滑摇臂处的机油被流入气门上而形成积炭;
⑦ 气缸内窜入机油;
⑧ 机油粘度过稀或加注过多。
9. 更换喷油器时旧铜垫未取出,又增加了新垫,或垫片过厚,结果使喷油嘴缩在喉管内,柴油不能均匀地分布在燃烧室中,产生燃烧不良,造成喷油嘴积炭、过热而卡住。
10.柴油机过热,容易使零件变形,机油粘度降低以致烧结,产生大量积炭,失去润滑作用,加快机件的磨损。
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