矿山设备生产线上,设备种类较多,及生产工艺较为复杂,在生产中如何提高选设备生产质量、增加其使用寿命对于许多选厂而言是十分关注的问题,那么在实际生产中选生产线的磨损究竟源自何处呢?
由于选设备的工作量大,设备直接与不同质地的石直接接触,而矿石的强度强和硬度大很容易造成选设备不同程度,不同部件的磨损。降低选设备的机件磨损机率是选过程中亟待解决的问题,关系到选行业的经济效益。现实生活中,选设备的不同部件磨损的程度及造成磨损的原因也各不相同,但总体来说,一般造成机件磨损的原因主要有:部件设计不合;部件材料选择不恰当;设备操作不正确;部件材料与要粉碎的石不匹配等。”下面,我们就选设备的不同部件的磨损原因进行分析,从部分到整体,从根本上解决选设备的磨损问题。
(1)矿山设备破碎部件的磨损
矿山设备中破碎部件的磨损程度是整个选设备为严重的,由于破碎部件造成的选设备的成本的提高所带来的损失是不可估量。我们知道,直接爆破产生的碎石的形状大小是无法把握的,石的差异较大,形状不规则,石大小的差异也较大,在这种情况下,石不能直接被研磨,必须将石进行一定的破碎处。一般石要经过不同程度的多步骤的破碎然后再进行筛分,终进入细磨阶段。石本身含有大量的金属元素,破碎设备的强度根本达不到石本身的强度要求,在这种情况下,用低强度的破碎设备进行石破碎,根本就是以卵击石,极容易造成破碎部件的磨损。而破碎部件的工艺也是极其复杂的,破碎部件内部也会不同程度的受到磨损。
(2)破碎部件的垫板:在破碎部件进行工作的过程中,它的垫板需要承受高强度的石的撞击,使得垫板表面造成不同程度的磨损和重创。为提高破碎设备垫板的耐磨型,需要对其强度和硬度进行一定程度上的加强。再生产中,我们在垫板中加入高强度的金属材质例如高强度的镍镉等来提升垫板的强度。
(3)破损设备的齿板在破碎部件进行石破碎的过程中,主要是靠齿板的挤压磋磨的力量使得石破碎。破碎部件的齿板在与高强度的石挤压过程中,垫板会产生变形,磨损甚至会造成垫板的断裂。
(4)球磨机的磨损
石在经过破碎等粗加工过程之后,经过筛选就能够进入下一道工序中-细磨过程。虽然这时的石经过破碎,石颗粒变小,但是细磨过程是一个精细的长时间的磨合过程。超细球磨机长时间的进行研磨造成一定程度的磨损和腐蚀。经过长时间的摩擦,使得球磨机衬板严重损,球磨机的工作效率降低。
(5)渣浆泵的磨损
石研磨结束后,渣浆泵将石送往下一工作程序中去。在这个过程中,砂长时间的与渣浆泵摩擦接触,造成渣浆泵的磨损,另外在摩擦过程中,容易使渣浆泵出现过流件磨损的现象,被磨穿,降低砂浆泵的硬度和强度。
(6)旋流器的磨损
石经过渣浆泵的研磨后,经过旋流器实现砂的分级,旋流器在进行砂分级的过程中,受到冲击而被腐蚀磨损,产生变形。生产中,一般选用高强度的碳化物作为材料或旋流器内壁衬耐磨橡胶,使之不易变形和磨损,旋流器的寿命。
因此注意以上的问题,那么会更低的减少矿山设备的磨损,这样能更好使用这些设备机械。
矿山的出产是一个比较大的全体,矿山的全体性比较强,关于矿山的出产,矿山运送,矿山防盗都是需要咱们注意的,矿山运送关乎整个矿山的出产,所以咱们在出产的时分要分外的注意,关于矿山的出产,其间矿山的出产设备也是十分的要害的,那么怎样才干够进步设备的工作功率呢?一同起来看看吧!
一、物料的物机械性质。
这是对破碎机功率影响较大的一个要素,包含物料的硬度、抗压强度、湿度、粘度等。假如物料的硬度或抗压强度较高,那么破碎机在施行破碎作业的过程中,就要做较大的功才干完结,因而功率较高。
二、标准尺度。
颚式破碎机类型标准较多,不同类型的设备,功率存在很大的不同,标准尺度愈大的破碎机,其功率消耗也愈大。
三、破碎机的转速。
一般来说,破碎机转速愈高,机械尺度愈大,功率消耗愈大;破碎比愈大,功率消耗也愈大。
四、偏心轴的转速。
在必定围内,偏心轴转速添加,破碎机设备的功率就会相应添加。当动鄂摇摆逾越必定极限时,再添加转速,其功耗会疾速上升。因为过高的偏心轴转速使破碎好的物料来不及由排料口排出,反而会形成能量的消耗。
五、破碎粒度。
破碎粒度对功率也会形成必定程度的影响。在出产作业中,假如用户要求的破碎粒度较小,颚式破碎机破碎时的功率就会相应添加。
矿山设备的功率进步,对整个矿山的出产的出产功率也进步了很多!所以定期的维护和检修是有很大的优点的!
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