乳胶床垫臭氧老化测试价格优惠

臭氧老化试验试验方法讲解 静态拉伸试验方法: 准规定试样两头夹在夹具上,选择一种伸长率拉伸,一般选择20%,夹具安装在转动的样品架上,样品架转速在（20—/S之间,在温度为（40±℃,相对湿度不大于65%,规定的臭氧浓度下进行试验。经过规定的时间后检查试样的龟裂情况,一般臭氧浓度选择（50±×10-8 ; 动态拉伸试验方法: 准规定试样夹具可以自动伸缩将试样拉伸和复位,拉伸频率为0.5±0.025Hz,将试样两头夹在夹具上,使试样从伸长率为0至大伸长率之间循环拉伸,夹具安装在转动的样品架上,样品架转速在（20—/S之间,在温度为（40±℃,相对湿度不大于65%,规定的臭氧浓度下,夹具循环拉伸和复位并随样品架一起转动进行试验。经过规定的时间后检查试样的龟裂情况,一般臭氧浓度选择（50±×10-8 ;

橡胶臭氧老化测试是橡胶老化测试一部分，是橡胶环境可靠性的**组成部分。我检测分析技术服务中心（出具CNAS、CMA咨询报告）提供橡胶臭氧老化测试，可依照标准：GB、ASTM、ISO、EN、DIN等。

臭氧老化，就是针对橡胶对臭氧敏感这一特性，利用加环境模拟的手段加速橡胶被臭氧老化的过程，从而测试橡胶产品的耐老化能力的一种技术。 臭氧老化就是将试样暴露于密闭无光照的含有恒定臭氧浓度的空气和恒温的试验箱中，按预定时间对试样进行检测，从试样表面发生的龟裂或其它性能的变化程度，以评定试样的耐臭氧老化性能。臭氧老化分为静态拉伸测试和动态拉伸测试，在这个测试中臭氧浓度、温度、试样定伸比是非常重要的三个参数。 测试标准 ASTM D1149-1999 ASTM D1171-1999 ISO 10960-1994 ISO 7326-1991 臭氧老化试验箱 ASTM1149 ISO1431 GB7762 GBT136421-92 HGT2869-97 GJB1217

橡胶全解读之耐臭氧老化试验，橡胶臭氧老化是橡胶在大气中老化变质，臭氧的作用也是一个很重要的原因，臭氧老化先是在表层，特别容易在应力集中处或配合剂粒子与橡胶的界面处产生，通常先生成薄膜，然后薄膜龟裂。 如果是在动态条件下使用时，薄膜较易不断破裂而露出新鲜表面，使得臭氧老化不断向纵深发展，直到完全破坏。 不饱和橡胶不耐臭氧，因为臭氧易与主链上的双键迅速进行亲电子加成反应。 臭氧浓度：试验采用的臭氧浓度应根据硫化橡胶的耐老化程度和使用条件来选取。可选用的臭氧浓度(单位：pphm)有25±50±100±200±500±50或1000±100以上(允许偏差±10%)。

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