滤筒除尘器的主要配件就是滤芯,电磁脉冲阀,风机,喷吹系统,其中滤芯的使用寿命在一年左右,而电磁脉冲阀,风机的使用寿命相比之下就比较长,因此滤筒除尘器的滤芯可以说是设备中的易损部件上。因为滤芯的材质不同,使用工况不同,滤芯的使用寿命也是大不相同的。一般滤芯可以分为:长纤维聚酯滤筒除尘器,复合纤维滤筒除尘器,防静电滤筒除尘器,阻燃滤筒除尘器,覆膜滤筒除尘器,纳米滤筒除尘器等。传统的滤筒除尘器有两种清灰办法,一种是低压气流反吹,一种是脉冲气流喷吹,实际标明前者的优点是气流平均,缺陷是耗毛量大;后者的优点是耗宇量小,缺陷是气流强大。为此可作两个方面改进:一方面在脉冲喷吹管上增加导流安装,加强气流作用,另一方面把滤筒上部导流风管取缔,使脉冲气流和气流同时充满进入滤筒。如许改进后耗宇量少,气流平均,清灰后果好,根据谋略,本领改进后的清灰气流是脉冲宇量的3-5倍。滤筒除尘器的气流分布很主要,必须推敲怎样防止配备出口处由于风速较高构成对滤料的高磨损地区。气流分布板用于滤筒式除尘器有特恳求,气流分布必须十分稳定均。才有利于气流的上升和粉尘的下降,气流分布板开孔率35%。根据谋略,阻力系数2,根据以上资料可以看出,滤筒除尘器的过滤风速不可以选择过大,一个是滤筒除尘器的清灰效果不好,在有就是滤芯的使用寿命大折扣。一般滤筒除尘器的过滤风速应该选在0.8m/s以下,多孔气流分布板可以称心滤筒除尘器的恳求。
高温除尘陶瓷过滤管
1、高温除尘陶瓷滤筒产品介绍:
我公司生产的“五峰山”牌高温除尘陶瓷过滤管、滤板系列产品是采用陶瓷骨料颗粒、结合剂、成孔剂和稀土抗蚀剂为主要原料,进行科学配方,通过模具挤压成形加工成管状和板状,经高温烧结的新型过滤材料。具有耐腐蚀、耐高温、机械强度高、无有害物溶出,不会产生二次污染,在流体压力作用下,微孔不变形,易清洗再生,使用寿命长,主要用于烟气除尘,替代棉布、丝织物、塑料、金属网、石棉絮、滤袋等滤材。
2、高温除尘陶瓷滤筒产品应用:
高温除尘滤筒、滤板广泛用于石油、化工、冶金、热电、水泥、医药、造纸、食品等工业企业,适用在“三废”治理中的固液分离、气液分离、粉料输送、油水分离、酿酒业分离、空气过滤、循环水过滤等过滤器、过滤池装置中,特别适用于高温烟气除尘、锅炉除尘废水和冲渣水的过滤。产品投用后,生活锅炉除尘冲渣废水、悬浮物去除率达到92-98%以上,COD去除率达到89-95%以上,出口悬浮物浓度一般在5-50mg左右,烟气处理效果达95%以上,全部达到一级排放标准,真正实现了闭路循环利用和零排放。
高温除尘陶瓷滤筒
高温除尘陶瓷过滤管
1、高温除尘陶瓷滤筒产品介绍:
我公司生产的“五峰山”牌高温除尘陶瓷过滤管、滤板系列产品是采用陶瓷骨料颗粒、结合剂、成孔剂和稀土抗蚀剂为主要原料,进行科学配方,通过模具挤压成形加工成管状和板状,经高温烧结的新型过滤材料。具有耐腐蚀、耐高温、机械强度高、无有害物溶出,不会产生二次污染,在流体压力作用下,微孔不变形,易清洗再生,使用寿命长,主要用于烟气除尘,替代棉布、丝织物、塑料、金属网、石棉絮、滤袋等滤材。
高温除尘陶瓷滤筒、滤板、滤管规格型号
规 格 长 宽 厚 备 注
滤板型 号 L W T
单机布袋除尘器离线清灰要求布袋除尘器设计为多室组合的形式,实现逐室清灰,当某一个过滤室需要清灰时,该过滤室与主气流隔离开来,从而实现较好的清灰效果。
单机布袋除尘器离线清灰过滤室被隔离是通过设置在进气口或者口的阀门实现的。这个过程大约保持2~3min。这样的结果使每一次清灰操作过程中布袋除尘器总过滤面积(或称为毛过滤面积)被降低了一个室的滤布面积,总过滤面积的减少也导致有效过滤面积(或称净过滤面积)的降低。显然是不经济的,增加了基建投资,与客户离线清灰愿望相左。从这方面来讲不如布袋除尘器在线清灰优越
单机布袋除尘器在线清灰的问题是高压脉冲空气生成的是与主气流逆向的高压气流冲过除尘器滤袋使滤袋抖动,除去除尘器滤袋表面上聚集的粉尘,成片的粉尘落入位于除尘器下部的灰斗中,再经卸料装置排出机外。在此过程中,高压脉冲空气要克服主气流的阻力,其强度势必被削弱。
单机布袋除尘器的有效过滤面积也瞬(毫秒计)减少。从工业角度看,此面积减少对工艺系统产生的影响是可以忽略不计的,近年来,华英环保生产的布袋除尘器在线清灰方式的除尘器,已被广泛应用在回转窑窑尾废气处理系统中。
第三、机械振打清灰:利用机械装置周期性的轮流振打各排滤袋,或摇动悬吊滤袋的框架,使滤袋产生振动而清落灰尘,以清除滤袋上的积灰。。针对不同的滤袋材料,分为**部振打清灰、中部振打清灰两种这种清灰方式的机械构造简单,运转可靠,但清灰作用较弱,适用于纺织布滤袋
第四、人工敲打:顾名思义是利用人工来拍打布袋除尘器每个滤袋振落粉尘,以清除滤袋上的积灰。这种清灰方式浪费人力和时间成本,已经开始被慢慢淘汰了。
清灰效果不好会滤袋阻力随之上升,从而影响除尘效果,根据不同的工矿条件应选择不同的清灰方式以达到的清灰效果。
布袋除尘器工作原理
布袋除尘器在建材与化工行业中应用广泛,其工作原理简单,效果不错,适用于多种环境,所以是主要的除尘设备。布袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
含尘气体由灰斗(或下部宽敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,灰尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净气经袋口到净气室、由风机排入大气,当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升至设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)内,粉尘由卸灰阀排出,全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。
脉冲袋式除尘器 [2] 正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间较短(喷吹一次只需0.1~0.2s)。
技术特点编辑
(1)*预除尘设备,能一次性处理高达1000mg/m3浓度的烟尘,排放小于50mg/m3,工艺流程简单;
(2)袋室内*喷吹管,机外换袋方便;
(3)嵌入式弹性袋口,密封性能好;
(4)脉冲阀数量小,清灰强度大,动作迅速;
(5)整机采用微机自动控制,各参数易于调节,可实现无岗位工作;
(6)滤袋使用寿命二年以上;
(7)易实现隔离检修。
梁山德宣商贸有限公司成立于1998年,现有职工86人,其中技术人员20人,8人,有30多人常年奔波于祖国的大江南北,是一家产品生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。本公司常年购销二手化工设备 ,二手木屑烘干机,二手沙子烘干机、二手不锈钢储罐、二手脉冲布袋除尘等二手设备。我们一直致力于“客户满意”为我们的目标。