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BCW-01D 维修电工仪表照明实训考核装置
    “BCW-01D型维修电工仪表照明实训考核装置“是按照劳动和社会**部颁发的“工人等级标准”和“职业技能”的要求而设计的，该装置集理论、实际操作和考核为一体的多功能设备。它不仅能作为电工仪表和照明电路的操作实训装置。而且也可用于劳动职业技能部门、大中专院校、职校、技校对初、中、维修电工技能考核的理想设备。
一、维修电工仪表照明实训考核装置特点：
1.电气控制线路元器件都装在作为挂板的安装板上，操作方便、更换便捷，便于扩展功能或开发新实训，操作内容的选择具有典型性和实用性；
2.操作台只需三相四线的交流电源，即可投入使用；
3.装置设有电压型和电流性漏电保护器，能确保操作者的人身安全；
4.所有元器件都通过导线引到接线端子上，学生接线时只需在端子上进行，有利于保护元器件；
5.通过走线槽进行走线，进行工艺布线训练。实训电路与装置电源的连接通过安全插座和高可靠护套结构手插接线，安全快捷。
6.装置的设计为双组型，控制屏左右两边电源立且互不干扰，可供两个学生同进完成实训操作。
二、维修电工仪表照明实训考核装置技术性能：
1.输入电压：三相四线（或三相五线）～380V±10%  50Hz
2.工作环境：温度-10～＋40℃  相对湿度＜85%（25℃） 海拔＜4000m
3.装置容量：＜1.5KVA 
4.重    量：100Kg
5.外形尺寸：1605×805×1630mm3
6.漏电保护动作电流：≤30mA；漏电保护动作时间：≤0.1s。
三、维修电工仪表照明实训考核装置的基本配置及功能
实训台设有两组电源，通过启、停按钮控制电源的输出，并设有急停按钮。电源输出设有短路保护。
1.交流电源：实训台提供线电压380V和相电压220V两种电源，还设有多个单、三相电源插座；
2.整流二极管：提供整流二极管1**408四个，用于能耗制动电路。
3.各种规格的电阻
  提供75Ω/75W功率电阻三个，用于降压启动电路。
  提供10Ω/25W功率电阻一个，用于能耗制动电路。
4.智能型多功能交流电路测量电表：八位LED显示，可同时测量工作电路中电流I、电压V、功率KW、电能KWh、工作时间T，精度1.0级。
5.实训桌：实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为*、防水、耐磨高密度板、结构坚固，造型美观大方，桌子左右各设有两个抽屉。
四、实训项目
1.插座和一个开关控制一盏灯（、荧光灯+二较漏电开关）
2.两个双联开关控制一盏灯（、荧光灯+二较漏电开关）
3.三个开关控制一盏灯（、荧光灯+二较漏电开关）
4.日光灯线路的接线
5.声控开关控制电路的接线
6.触摸延时开关控制电路的接线
7.人体感应开关控制电路的接线
8.单相电度表直接接线电路                       
9.单相电度表经电流互感器的接线电路
10.电压表、电流表接线电路
11.转换开关的电压表测量三相电压接线
12.一只电流互感器用于单相回路的控制电路接线
13.三只电流互感器接成星形接线电路
14.三只电流互感器接成三角形接线电路
15.三相功率因数表的测量电路
16.三相三线有功电度表的接线电路
17.三相三线有功电度表经电流互感器的接线电路
18.三相四线有功电度表的接线电路
19.三相四线无功电度表经电流互感器的接线电路
20.三相四线无功电度表的接线电路
21.三相四线无功电度表经电流互感器的接线电路

BCW-02B 网络化智能型维修电工电气控制技能实训智能考核装置
一、维修电工电气控制技能实训考核装置概述
   本装置是根据劳动和社会**部颁发的维修电工初、中级考核培训技能内容所要求的电气控制线路而研发的实训装置，其是维修电工电气控制技能训练和机床电路网络化考核的综合设备，即可训练学员维修电工电气控制和实用技术与操作技能，又可通过智能考核软件科学、合理、公正考核学员所学的相关知识。该装置不仅可供学生技能训练，也是各劳动职业技能部门、大中专院校、职校、技校初级、中级维修电工技能考核的理想设备。
二、维修电工电气控制技能实训考核装置特点
● 智能化程度高：由教师机通过电脑统一设置故障，由网络输至学生实训台进行排故训练，故障点设置快捷、方便，训练考核成绩自动记录、排序、打印，较大方便实训室的管理，大大减轻教师的工作量。
● 公正度高：由电脑统一设置故障，实训考核人员条件与机会均等，客观、科学判断实训考核结果，做到“铁面无私”。
● 综合程度高：即可锻炼学员动手连接训练电路，接近工业现场，掌握实操技能，又可通过智能化考核系统科学公正考核学员所学知识，较大提高学校的管理水平。
● 实用性强：通过测试查找故障点，熟练掌握机床故障特点，各器件的性能结构、机床电路工作原理。
● 所有的元器件都安装在面板正面，可直观地看它们的动作情况，面板上还安装了测试孔，便于学生测试与排故。
● 装置上设有三相电源输出短路软载止保护功能，防止了实训考核时发生误操作损坏元器件。
● 电气控制线路元器件都装在作为挂板的安装板上，操作方便、更换便捷，便于扩展功能或开发新实训；操作内容的选择具有典型性、实用性、科学性。
● 操作台只需三相四线的交流电源，即可投入使用；
● 技能培训用的控制线路和经设计的小电机，可模拟工厂中各类的电气拖动系统，能满足维修电工的安装、调试、故障分析及排除故障等技能训练的要求；
● 继电接触控制线路实训所有的元器件都通过导线引到接线端子上，学生实训时只需在端子上进行接线，有利于保护元器件；实训时通过线槽走线，进行工艺布线训练；
● 接触器和热继电器等电气元件均采用国内外，保证设备的品质、性能；
● 控制屏还设有定时器兼报警记录仪（服务管理器），为学生实验技能的考核提供了一个统一的标准；
● 实训电路与装置电源的连接通过安全插座和高可靠护套结构手插接线，安全快捷；
三、网络化智能型考核系统组成及功能：
（一）系统由1台教师用计算机（自备或代购）和智能人机平台（学生答题器），通过网络组成智能实训考核系统。
（二）教师在计算机上编辑，按照实训考核要求编辑故障点，将设置好的故障点通过智能考核系统发送到每台学生实训考核装置上的人机平台（学生答题器），并在机床电路上自动产生设定的故障点。
（三）答题功能：根据系统设置的故障点，电路运行后产生相应的故障现象，考核根据现象检测判断故障点，将判断结果输入学生机，当学生答完试题并按交卷按钮后，系统会根据该考生上的立刻给出考试分数，并将成绩保存在该考生的档案里。
（四）教师在电脑上可对考生考试过程进行，每个学生的答题情况。考试结束后对学生的成绩进行排序、保存、打印。
（五）具有故障点自动恢复功能，按事先设置的故障点顺序排列，由学生根据电气原理及故障现象查找故障，当查找一个故障点由学生确认结束后，无论考生对此故障的对或错，系统都会将此故障点恢复进行下一个故障点的排除考试。
（六）智能人机平台（答题器）由中文液晶屏、微电脑、键盘组成。
四、技术性能：
1.输入电压：三相五线制380V±10%  50Hz
2.工作环境：环境温度范围-10～＋40℃  相对湿度＜85%（25℃） 海拔＜4000m
3.装置容量：＜1.5KVA 
4.外形尺寸：1305×805×1630mm3
五、装置配备
（一）DW02电源控制屏
     控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板。
主控功能板配备资源：
1.三相四线电源输入，经漏电保护器，总开关后,通过起、停按钮控制接触器通断，并设有急停控制按钮；
2.控制屏上有450V指针式交流电压表1只，通过波段开关切换可以观测三个电网电压；
3.定时器兼报警记录仪（服务管理器），平时作为时钟使用，具有设定实验时间、定时报警、切断电源等功能；还可以自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警、电源短路的总次数, 为学生实训技能的考核提供一个统一的标准；
4.智能型多功能交流电路测量电表：八位LED显示，可同时测量工作电路中电流I、电压V、功率KW、电能KWh、工作时间T。精度1.0级。
5.交流低压电源：设有变压器一只，原边220V、副边26V和6.3V的交流电压，6.3V用于信号指示灯电源，26V用于能耗制动中整流电路的交流电源；
6.4只5408二极管，用于能耗制动的整流电路；
7.三只75Ω/75W电阻用于电动机降压启动、一只10Ω/25W用于异步电动机的能耗制动。
（二）实训桌
  实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为*、防水、耐磨高密度板、结构坚固，造型美观大方。桌子左右各设有两个抽屉（带锁），并带有柜子，分别可用于放置挂件和实训物品。
六、实训项目
1.单相启动停止控制电路    
2.异步电动机点动控制电路    
3.异步电动机两地控制电路       
4.异步电动机联锁正反转控制电路      
5.双重联锁控制电路   
6.自动顺序控制电路
7.手动顺序启动
8.异步电动机星、三角控制电路
9.异步电动机能耗制动控制电路
10.按钮联锁的三相异步电动机正反转控制线路       
11.接触器联锁的三相异步电动机正反转控制线路
12.双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路
13.单向减压启动及反接制动控制线路
14.异步电动机反接制动控制电路
15.自动往返控制线路
16.正反转点动、启动控制电路
17.带有点动的自动往返控制电路
18.异步电动机自锁控制电路
19.异步电动机单相点动、启动控制电路
20.三相异步电动机定子串电阻减压启动手动控制线路
21.三相异步电动机定子串电阻减压启动自动控制线路
22.接触器控制双速电动机的控制线路
23.时间继电器控制双速电机的控制线路
24.C620-1型车床控制电路
25.Y3150型滚齿机控制电路
26.PDH电动葫芦技能实训考核电路（18个故障点）
27.CA6140普通车床技能实训考核电路（17个故障点）
28.Z3040铣床技能实训考核电路（24个故障点）

BCWX-083型维修电工实训考核装置(普通型)
一、普通型维修电工实训考核装置概述
     本装置采用**常用的模块化设计，根据不同的实训考核内容配置相应的实训模块，实训方便、布局合理、易于扩展升级，实训内容涵盖电工仪表、电工接线工艺、电子电路、电工照明配电、电力拖动、单片机、PLC综合训练、变频调速、触电急救、安全消防等，符合高、中级电工国家职业标准教、培、考的要求，适应各职业学校、技工学校、中专学校、劳动培训及技能机构等单位的教学培训、实训考核、技能。
二、普通型维修电工实训考核装置技术性能
1.输入电压：三相四线制380V±10% 50Hz
2.工作环境：环境温度范围为-5～＋40℃
3.装置容量：＜1KVA 
4.安全保护：漏电动作电流≤30mA 过流保护、熔断器保护
5.外形尺寸：1600mm×700mm×1450mm
三、维修电工实训装置基本配置及功能
   本实训台主要由实训屏、实训挂箱、实训器材、实训桌等到组成。
（一）实训屏
    实训屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝合金面板，为实训挂箱提供交流电源、直流稳压稳流电源，具体功能如下：
1、外部电源输入指示灯亮（提醒操作者外部电源已与实训台接通）。
2、推上三相漏电开关，三相电源向实训挂箱等供电，三只450V电压表指示输出线电压。
3、低压交流电源：输出3V、6V、9V、12V、15V、18V、24V低压交流电源。
4、提供～220V插座2只，为外部设备提供工作电源。
5、直流稳压稳流电源：电压0-30V连续可调，内置式继电器自动换档，多圈电位器连续调节，输出电流2A，具有预设式限流保护功能。
6、固定低压直流电源：+5V、±12V有过载保护
7、恒流源：4mA-20mA连续可调一路
（二）实训挂箱及器材配备
1、BC-61维修电工挂箱（一）
2、BC-62维修电工挂箱（二）
3、BC-63维修电工挂箱（三）
4、BC-64维修电工挂箱（四）
5、BC-65维修电工挂箱（五）
6、DW-PLC可编程控制器实训组件：提供三菱FX1N-24mR-001型主机及配套转换接口，SC-09编程电缆。
7、工控组态软件一套：
  打开软件编程环境，任何实训都可以编辑出形象直观动感强、数字效果好的组态棒图，并进行实训动态跟踪教学。
8、PLC仿真实训软件一套：
（1）通过**SH虚拟环境实时显示PLC的运行状态
（2）可以实现PLC虚拟接线，并对接线进行错误检查
（3）PLC编程训练、PLC程序编写测试等功能
（4）实现PLC运行模拟，对错误程序进行检查
9、变频器实训挂箱
    配置三菱FR-S520变频器，带有RS485通讯接口及BOP操作面板。
10、单片机实训挂箱
    配备51/96/8088/8086等CPU单片机、微机全部软硬件。
11、九孔实中板  2块
12、电阻、电位器、电容、二极管、三极管、可控硅等器材一批。
13、电机导轨及光码盘测速系统
    含光码盘测速系统（配有进口光电编码器）一套、不锈钢导轨一幅。
14、三相鼠笼异步电动机 120W  Y接法  220V  1台
15、三相鼠笼异步电动机180W   Y/△   380V  1台
16、安全配备*  1台
（三）实训桌
    铝木结构，桌面为*、防水、耐磨高密度板，造型美观大方，坚固耐用。
四、维修电工实训装置实验项目
（一）电拖部分
1.三相电机直接启动控制 
2.三相电机点动控制
3.三相电机自锁运行控制
4.带电流表的点动与连续运行控制
5.带电能表的两地控制
6.单向运行反接制动控制
7.时间继电器控制电动机Y/△降压起动控制
8.工作台自动往返行程开关控制
（二）PLC综合实训
1.PLC认识实训（软硬件结构、系统组成、基本指令练习、接线、编程下载等）
2.PLC仿真实训
3.PLC控制台三相异步电动机正反转控制
4.PLC控制台三相异步电动机Y/△启动控制
5.PLC控制台三相异步电动机降压启动控制
6.PLC控制台三相异步电动机能耗制动控制
7.PLC控制台三相异步电动机自锁运行控制
（三）基于变频器的电机拖动与控制实训
1．变频器功能参数设置与操作
2．变频器报警与保护功能
3．多段速度选择变频调速
4．外部端子点动控制
5．控制电机正反转运动控制
6．控制电机运行时间操作
7．瞬间停电变频器参数设定
8．外部电压变频调速
9．三相异步电动机的变频开环调速
（四）PLC、变频器的电机的拖动控制实训
1. 基于PLC通信方式的多段速选择变频调速
2. 基于PLC通信方式的变频器开环调速
3. 基于PLC通信方式的变频器闭环调速
（五）单片机技能实训

BCJW-2型 维修电工技能实训考核装置（柜式、双面网孔板型）
一、维修电工技能实训考核装置概述:
    该装置是按照劳动和社会**部颁发的“工人等级标准”和“职业技能”规范要求而设计的，它是集培训、理论、实际操作和考核为一体的多功能设备。该装置采用实际用的配电柜为主体，合理利用柜体的双面空间，进行合理布局，选用可靠的元器件。可以完成科目有《工厂电气控制》、《电机拖动》、《仪表照明电路》等科目的操作实训，并可满足维修电工的初、中、技能实训考核内容要求。
二、维修电工技能实训考核装置特点:
1.本装置采用标准配电柜为主体，充分利用该柜双面空间位置，元气件安装在网孔板上
2.该柜设有电压型漏电保护和电流型漏电保护，能确保操作者的人生安全。此外，还设有定时器兼报警记录仪（服务管理器），为学员的考核提供了一个统一的标准.
三、维修电工技能实训考核装置技术参数:
1.输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10%　50Hz
2.工作环境：温度-10℃～+40℃　相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000m
3.外形尺寸：800mm×600mm×1800mm
4.装置容量：＜3kVA
四、维修电工技能实训考核装置配置:
    柜门上装有主控电源面板和实训元器件板：
1.主控电源板
(1)一只交流电压表和电压指示切换开关及一只交流电流表，它们分别用于监视装置的电压和负载的大小
(2)定时器兼报警记录仪，用于考核时间的设定
(3)通过启、停按钮控制电源的输出，并设有急停按钮，电源的输出还设有短路保护
2.实训元器件板
设有按钮红色二只、绿色二只、黑色一只、急停一只，旋钮开关二只，信号指示灯一只、AC220V一只、AC6.3V四只，交流电压表0～450V一只、交流电流表0～5A一只，转换开关一只
3.实训元件安装板（网孔板及导轨）
    两面柜体的立柱上都分别装有两块网孔板和两根元器件标准安装导轨，实训元气件可以随意安装到网孔板的任何位置，并配有走线槽控制柜还设有四个万向轮和四个固定调节机构，便于移动和固定，有利于实训室的布局。

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