正康环保设备有限公司 阳江催化燃烧设备 催化燃烧

催化燃烧废气处理设备应用范围？
1. 苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合**废气处理。
2. 适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋等行业的**废气净化。
催化燃烧装置（RCO）：首先通过除尘阻火系统，然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使**废气分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。
如达不到反应温度，加热系统通过自控系统实现补偿加热，利用催化剂做中间体，使**气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体。
RCO催化燃烧废气处理设备性能特点：操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低。
采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高；余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源；使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。
应用领域：催化燃烧处理广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的有害**废气净化处理中，苯类，醇类，醚类等**废气均能净化。
该装置系统设计完整，附属设备配套齐全，净化效率高，自动化程度高。它能有效地净化车间环境、消除污染、改善劳动操作条件，确保工人身体健康，并能解决二次污染。
适用于低浓度（50~1000ppm）且回收经济**不大，不宜采用吸附回收处理的**废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。

催化燃烧涉及哪些技术特点？
1、起燃温度低,节省能源**废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低、能耗低的显著特点。催化燃烧达到起燃温度后便*外界供热。
2、适用范围广催化燃烧几乎可以处理所有的烃类**废气及恶臭气体。对于**化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收**的废气,采用吸附-催化燃烧法的处理效果较好。
3、该工艺采用吸附-脱附-催化燃烧组合工艺。整个系统实现了净化过程闭环操作,**物废气净化率一般95%以上，终产物为无害的CO2和H2O(其他原子**化合物还有其他燃烧产物)，且由于燃烧温度低,能大量减少NOX的生成。处理彻底，**次污染。
4、该系统组合紧凑,充分利用热源,节省设备投资和操作费用。首先在催化燃烧阶段不需要外加热源就可以分解为水和二氧化碳。其次该工艺设备在运行过程中限度地利用了**废气中**成分的热值。

RCO催化燃烧的过程：
根据废气预热和收集的方式，RCO催化燃烧过程可分为3种类型，它们分别是：
（1）预热，预热是RCO催化燃烧的基本流动形式，**废气温度**100℃,浓度较低,热量不能自给自足。所以需要在进入反应器前预热室加热温度，在燃烧和净化之后，在热交换器中将气体与未经处理的废气交换以回收部分热量，这个过程通常通过气体或电加热到催化反应所需的点火温度。
（2）自热平衡，当**废气温度**点火温度（约300℃），**物含量高时。回收部分净化气体的换热器产生的热量可在正常运行时保持热平衡，*补充热量，通常只需在催化反应器中安装电加热器即可点火。
（3）吸附催化燃烧，当大的**废气流量、低浓度、低温度,使用催化燃烧需要大量的燃料消耗,可以使**废气吸附在吸附剂上的吸附浓度，然后通过热空气吹扫,使**废物气体剥离高浓度**废气（可以集中**过10倍）,然后催化燃烧。此时，*添加热源，就可以保持正常运行。

催化燃烧装置系统组成及控制？
1、催化燃烧系统
主要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的**废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。
2、控制系统
主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成，功能是：
控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求，控制电加热器启动和停止，控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号，实现互动连接。

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