水处理用柱状活性炭 柱炭生产厂家

煤质活性炭煤质活性炭采用煤为原材料,经过炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序研制而成。其外观普遍为黑
柱状活性炭的生产工艺流程：
先将椰壳、果壳、煤、木屑等原料磨成粉末，也不一定是粉末，达到一定的目数就好了，然后加入一定的粘黏剂，粘黏剂常用的一般为沥青焦油，粘黏剂和水一定温度下，然后加入，使得粘黏剂和水与这些原料粉搅拌均匀，通过成型机在特定的压力下挤压成援助形的炭条，这些原料成型后，在经过炭化、活化制作而成。
炭化：炭化是利用物理和化学两种方法进行制作，在一定的温度下炭化好后，进行筛分，筛分出来合格的炭化料，在加入到活化炉中进行活化，活化后，这些活化料也需要经过筛分，筛分好后包装成型就是柱状活性炭了。
筛分后剩下的活性炭可以回收再次加工，也可以制作成颗粒活性炭或者粉末状活性炭。不过成型后的柱状活性炭还需要根据消费者的需要进行酸洗和浸渍处理。
柱状活性炭首要用途：用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。包装及储存：　　50kg袋装，塑料编织袋，商品应寄存在室内枯燥处。
活性炭是一种多孔性的含炭物质, 它具有高度兴旺的孔隙结构, 是一种极的吸附剂, 每克活性炭的吸附面积更相当于八个网球埸之多. 而其吸附作用是藉由物理性吸附力与化学性吸附力达到. 其组成物质除了炭元素外，尚富含少数的氢、氮、氧及灰份，其结构则为炭构成六环物堆积而成。 因为六环炭的不规则摆放，造成了活性炭多微孔体积及高表面积的特性。
活性炭是一种多孔性的含炭物质, 它具有高度兴旺的孔隙结构, 是一种极的吸附剂, 每克活性炭的吸附面积更相当于八个网球埸之多. 而其吸附作用是藉由物理性吸附力与化学性吸附力达到. 其组成物质除了炭元素外，尚富含少数的氢、氮、氧及灰份，其结构则为炭构成六环物堆积而成。 因为六环炭的不规则摆放，造成了活性炭多微孔体积及高表面积的特性。
活性炭可由许多种含炭物质制成，这些物质包括木材、锯屑、煤、焦炭、泥煤、木质素、果核、硬果壳、蔗糖浆粕、骨、褐煤、石油残渣等。其间煤及椰子壳已成为制作活性炭常用的原炓。活性炭的制作基本为两进程，进程包括脱水及炭化，将质料加热，在170至600℃ 的温度下枯燥，并使原有的有机物大约80％炭化。第二进程是使炭化物活化，这是经由用活化剂如水蒸汽与炭反响来完结的，在吸热反响中首要发生由CO及H2构成的混合气体,用以焚烧加热炭化物至恰当的温度（800至1000℃），以烧除其间一切可分解的物质，由此发生兴旺的微孔结构及无穷的比表面积，因此具有很强的吸附才能

煤质柱状活性炭炭化终温和升温速率是炭化工艺控制的主要操作条件。
对于不同煤种来说，焦油形成过程均在550℃左右结束。根据大量的实验室研究和工业生产经验表明， 600℃是的炭化终温，温度过低炭化产物无法形成足够的机械强度，温度过高则会促使炭化产物中的石墨微晶结构有序化，减少微晶之间的空隙，影响活化造孔过程。
炭化升温速率对炭化产物的产率有较大影响。高升温速率能使物料析出更多的焦油和煤气，降低炭化料产率。降低升温速率时，物料在低温区受热时间长，热解反应的选择性较强，初期热解使物料分子中较弱的键断开，发生了平行的和顺序的热缩聚反应，形成具有较高热稳定性的结构，从而减少高温阶段热解析出物的挥发分产率，获得更高的固体炭化产物（即炭化料）产率。
炭化工艺中炭化料的质量主要通过挥发分、焦砟特性指数、水容量和强度来进行评价。合格的炭化料的挥发分为 7％一18% ，焦砟特性指数为1-3 ，水容量为 15 %- 25 % ，球盘强度≥ 90 ％。
由于上述指标的测量需要一定时间，而在生产现场调试过程中常常需要根据炭化料质量迅速调整工艺参数，因此也可以通过感官对炭化料质量进行粗略评价。合格的炭化料应具有平整、无裂纹的表面，较高的强度，物料断面色泽一致。
煤质柱状活性炭加工需要先将原料煤磨粉，然后用黏合剂混捏并挤出成柱状，再经过炭化、活化加工而成，那么煤质柱状活性炭对黏合剂有什么要求呢
① 含碳量高，热解时析焦率高，后能够构成活性炭本身的一部分，起到骨架作用。
② 具有一定的流变性能，对基质颗粒具有良好的浸润性，并与基质混合后具有可塑性，有利于将基质原料加工成型为颗粒状物质。
③ 具有粘结性，在工艺过程中能使基质结合成整体颗粒，并赋予较高的机械强度。
④ 有助于形成活性炭颗粒内部的初步孔隙，并对加工过程无不利影响，起造孔作用。以上重要的是浸润作用和黏结作用。
黏合剂的种类较多，目前常用于煤基柱状活性炭生产的黏合剂主要有、木质磺酸钠、纸浆废液和淀粉溶液等，考虑到黏合剂的来源途径，一般黏合剂选用，从生产的产品质量比较，是煤基成型活性炭生产适合的黏合剂。
我们采用作为黏合剂，要求其沥青含量≥50%、水分≤5%、粘度要好。水分不易过高，因为水分太多影响炭条强度。

煤质柱状活性炭
煤质活性炭采用煤为原材料，煤质柱状活性炭售价，经过炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序研制而成。其外观普遍为黑色圆柱状活性炭，不定形煤质颗粒活性炭，煤质柱状活性炭规格，又称破碎炭。圆柱形活性炭又称柱状炭，一般由粉状原料和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制成。也可以用粉状活性炭加粘结剂挤压成型。具有发达的孔隙结构，良好的吸附性能，吸附容量大、吸附迅速，机械强度高，易反复再生，造价低等特点；用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。
煤质柱状活性炭
柱状活性炭对工业废水中及大气污染的处理技术，煤质柱状活性炭滤料，含废水中加入处理，煤质柱状活性炭，由于Hg与S有强烈的亲和力，能生成溶度积小的而从溶液中除去。所以硫化物沉淀法是常用的一种沉淀处理法。沉淀法可与絮凝、重力沉降、过滤或溶气浮选等分离过程相结合。这些后续操作可增加沉淀的去除效果，但不能提高溶解本身的沉淀效率。表1列出了沉淀法的各种数据。
煤质柱状活性
A、 煤质柱状活性炭： 广泛应用于溶剂回收、工业废气净化、防护装具、家装空气净化、电厂原水净化、饮用水净化，中水回用等方面。
B、煤质柱状活性炭：广泛应用于纯净水处理、电厂原水处理、电子厂用水处理、化工颜料用水处理、食品厂和用水处理，以及污水厂生物载体、工厂及垃圾场的废气处理，中水回用，海水养殖育苗等方面。
C、煤质柱状活性炭：广泛应用于在纯净水制造、污水处理、污水生物载体、海水养殖，以及冷库保鲜、工厂空气净化等领域中使用.
D、 原煤破碎颗粒活性炭：适合应用于电厂原水净化、自来水净化.尤其在化工污水的过滤净化处理以及电厂锅炉采用苦咸水的氯根处理方面，有很好的处理效果。

活性炭不能很好地与某些化学物质结合，包括醇类、醇类、氨、强酸和强碱、金属以及大多数无机物，如锂、钠、铁、铅、、氟和硼酸。活性炭确实能很好地吸收碘，事实上，碘值mg/g (ASTM D28标准方法试验)被用作总表面积的指标。活性炭可作为各种化学物质的底物，提高其吸附某些无机(和有机)化合物的能力，如硫化氢(H2S)、氨(NH3)、(HCOH)、汞(Hg)和放射性同位素碘-131 (131I)。这种性质称为化学吸附。
柱状活性炭处理工厂废气时关于它的广泛应用
活性炭的化学活化:先用磷酸或氢氧化钾、氢氧化钠或氯化锌盐等化学物质浸渍，然后在450-900℃范围内碳化。认为炭化/活化过程与化学活化同时进行。在某些情况下，这种技术可能会有问题，因为，例如，锌的微量残留可能留在产品中。然而，活性炭的化学活化优于物理活化，因为活化材料所需的温度较低，所需时间较短。
活性炭可作为各种化学物质的底物，提高其吸附某些无机(和有机)化合物的能力，如硫化氢(H2S)、氨(NH3)、(HCOH)、汞(Hg)和放射性同位素碘-131 (131I)。这种性质称为化学吸附。
在活性炭中，有很多指标都与其性能有着很大的关系，比如：碘吸附值、亚甲蓝值、PH值、脱色率、灰分、水分等......在煤质柱状活性炭中，有一重要指标就是灰分了，灰分的大小与煤质活性炭的性能有什么关系
煤质柱状活性炭：以无烟煤或者焦油为原料，经过一系列的工艺精制加工而成，外观为黑色圆柱状颗粒，有着良好的空隙结构、吸附性能好、机械强度高、强度好、易反复再生、造价低等特点。
煤质柱状活性炭的主要作用：
1、气体吸附；
2、的回收；
3、废气回收，有害气体的和杂质的吸附。
总的来说就是可用于有毒气体的净化、废气的处理以及工业污水和生活用水的净化处理方面。
煤质柱状活性炭与灰分性能的关系：
灰分是一种无机物，是在煤质活性炭煅烧后，残留下的物质，因灰分中有着特定的无机物质，如：碱、金属、铜、铁等氧化物和碳酸盐，所以它对煤质柱状活性炭和水蒸气的反应有催化的作用。
煤质柱状活性炭的主要的影响是：
1、无机矿物质对炭和水蒸气反应的催化作用会使得煤质柱状活性炭的空隙由小变大，因此会造成煤质活性炭中孔和大孔；
2、在使用中，如果灰分含量过大，在液相吸附时候，灰分中的氧化物会导致吸附性能降低；
3、如果用煤质柱状活性炭对清酒进行脱色除味过程中，如果灰分过高，会影响清酒的质量。
净化水质用的活性炭通常都是木质炭。所以蜂窝炭在价格上也比较有优势。所以，蜂窝活性炭才会应用的比较广泛。

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