选择热泵热水机组要注意以下几点?
1. 热水需求
要了解自己的需求 ,需要多少度的热水。高温热泵能出85℃的热水,但一般情况下也能维持65℃热水。
2. 能效比
看你所选择的高温热泵的能效比。据了解,目前高温热泵做的的能效比大概3.6左右。
3. 环境温度
需要考虑机组所在地域的环境温度。如机组需要长年制取高温热泵热水时,需要和供应厂家特别说明。
热泵热水机组故障分析:
症候:机组工作时间过长,大于连续运转,用电量大大**过商家给客户的预算,费用增加或者预计使用谷电价格优惠计划失去意义,客户对空气源热泵热水机组的信任大打折扣,甚至提出费用赔偿。机组连续工作时间过长引起的配电元器件**负载工作和水路环量,势必会引发一系列连锁的系统问题。
诊断:空气源热泵热水机组工程机组的停启由控制器控制,机组工作时间过长是由于没有达到系统设定的停机参数,比如说温度参数等。
温度传感器在靠近补水口的部位,探测温度**设定值一定范围时机组开启;**设定温度一定值时,机组停止。排除冷媒携热能力差和设定温度过高等原因,再有可能就是温度传感器故障或传感线路短路、断路导致机组停机。
因为空气源热泵热水机组制作热水是一个环加热的过程,属于是储热式热水设备,考虑气温较低,空气中热量减少、机组单个环获取的热量变少,机组COP值下降会使机组工作时间拉长,为避免机组配比“小马拉大车”,要保证机组在内获取到足够的热量,把额定的水量加热,考虑到夏季机组COP值上升,制取热水能力强,正常设计工作时间一般在10~15个小时之间,但从现实情况中看,出问题严重的机组都有配比不合理的情况在时面。
以输入功率为4千瓦的机组为例,在广东地区使用,适当的配水量应为3吨水为宜,既使冬季空气温度较低时,COP平均值以2计算,机组工作17.5小时也满足60℃热水的使用要求,实际配置中有的工程竟配水5吨以上,这就难怪机组长时间不能停机了。电压过、欠也可能出现停机失误故障,不过这种情况较少,因为一般情况下,机组出厂前都有对压缩机用电设定高、低压保护,防止电压过、欠而启动运行损坏压缩机。机组长时间不停可能有一种情况是压缩机已坏,风机断续运转造成机组不停的假象,这种情况较少见,一般热泵计设为风机承随压缩机的电源,不会单运行。
:首先检查电压是否符合机组运行要求,电压无问题时,看压缩机是否正常运转,排除风机空转造成机组运行的假象。确定用水量与机组匹配是否合适,排除由于不断进入冷水使整体温度下降和气温下降造成机组工作量的原因,检查控制系统各传感线路有无故障,给予排除。
热泵热水机组经济性分析?
(一)不同加热设备的运行费用比较 按每日需热水量10吨计算, 以温升40℃计算,每日耗热量为: Qh=Ld(tr-tl)=10000×(55-15)=40×104kcal(Ld=10吨tr=55℃tl=15℃) 以温升50℃计算,每日耗热量为 Qh=Ld(tr-tl)=10000×(55-5)=50×104kcal(Ld=10吨tr=55℃tl=15℃) 式中Ld----设计日热水用量(L); tr-----热水计算温度(℃); tl-----冷水计算温度(℃); Qh----------设计日耗热量(kcal); 1、如果采用常规能源产热水,不考虑其一次性投资,系统运行按每年365天,温升按40℃计: 电热水锅炉系统:(平电价格:1.0元/kwh) 每度电有效得热:860kcal/kwh×90%=774kcal/kwh(电热水锅炉效率为90%) 每天耗电量:400000kcal∕天÷774kcal/kwh=516.8kwh∕天 每天运行费用516.8kwh×1.0元/kwh=516.8元 全年费用:516.8元/天×365天/年=188632元/年 燃油热水锅炉系统:(柴油:5.8元/Kg) 1kg柴油有效得热:10200kcal/kg×80%=8160kcal∕Kg(燃油锅炉热效率一般为80%,柴油燃烧值为10200kcal/kg) 每天耗油量:400000kcal∕天÷8160kcal∕Kg=49Kg∕天 每天运行费用49Kg/天×5.8元/Kg=284元 全年费用:284元/天×365天/年=103660元/年 燃气热水锅炉系统:(液化气:6.0元/Kg) 1kg液化气有效得热:10800kcal/kg×80%=8640Kg∕天(燃气热水锅炉效率为80%,) 每天耗油量:400000kcal∕天÷8640kcal∕Kg=46.3Kg∕天 每天运行费用46.3Kg/天×6.0元/Kg=277.8元 全年费用:277.8元/天×365天/年=101397元/年 2、采用空气源热泵热水机组后,年运行费用分析如下: ①、使用平电(按照1.0元/kwh计算):空气源热泵热水机组每度电有效得热:860kcal/kwh×3=2580kcal/kwh(空气源热泵热水机组年平均COP≥3,按3计算。) 每天耗电量:400000kcal/天÷2580kcal/kwh=155.kwh/天 每天运行费用155kwh×1.0元/kwh=155元 全年费用:155元/天×365天/年=56575元/年 ②使用谷电:(按0.5元/kwh计算): 全年费用:155kwh×0.5元/kwh×365天/年=28288元/年
热泵热水机组故障分析:
症候:冷媒环管道爆裂、冷媒丢失、整机瘫痪。表现为连续工作或启动一段时间后,室外主机噪音变大,局部冷媒环回管出现裂口,进而冷媒漏掉,压力测试为零。有时风机可以转动,水温无变化,万用表测试压缩机电阻值较小。冷凝器部分爆管时,水渗入冷媒管道引起压缩机损坏。
诊断:冷媒介质环管路爆裂,冷媒完全泄漏主要原因是环系统压力变大,**出冷媒循环管道承压范围。由于天气变冷制取同样多的热量,压缩机的做功增多,冷媒的相变临界点压力变大,由于铜件厚度不足或焊接不合格而爆开。另一种情况为水质不清洁,含有铁屑、沙粒等杂质随着水循环长期磨损导致换热铜管泄漏,特别是可管式大套管换热模式下较易出现这个故障。由于水性酸碱度或结垢出现的爆管现象倒是很少见。
:首先弄清水质是否引起故障的主要原因,可用过滤法或电子处理法改善水质。工程安装完毕,按要求冲洗环管道,必要时还要对管道进行钝化。冷媒引起的爆管应确认机组运行是否在制造商产品设计允许工况范围之内。检查各焊接口和连接口是否有裂口,补焊或重新涨口连接。爆破口在膨胀阀到冷凝器至压缩机之间,一般是由于冷媒选型不当或剂量过多。正规制造商出产的机,每个机型都要经过严密的试验和检测,具有在各种工况下的模拟破坏性试验,才能确定冷媒的充加剂量。制造过程中执行诸如ISO900等质量体系,严格的采购管理环节保证各部件用料质量,生产过程每一道工艺环节都有质量检查,出厂前经检测设备检查后才标示铭牌,包装入库。而一般小作坊式的制造商,根本就不具备设计、生产、检测的技术和硬件条件,宣传上采取扯虎皮拉大旗膀的做法,产品质量当然不能保证。用户和经销商应主动选择机,才能从根本上避免使用中的故障频出问题,不要只认价格便宜。
甘肃秦安县亿康能源有限公司是的专业型热泵烘干机制造商;公司专注热泵烘干产品研发、生产、销售、售后,及提供综合烘干、除湿解决方案于一体的绿色新能源企业,奥伯特宗旨是“只做专业的热泵烘干机”。 在中国,甘肃亿康能源公司拥有完整的热泵烘干机产品产业链,目前拥有两器和钣金生产配件厂,厂房面积1.3万平,规模在同类企业中****。专注、专致是奥伯特对产品的研发理念;集全部精力,让热泵烘干机产品服务各行各业,铸梦行业具备“专业化、创新化、个性化”元素的性感热泵产品。 甘肃亿康能源公司以推动热泵烘干及干燥技术的发展为毕生的追求,解决目前锅炉、电加热等其他热源带来的环保和高能耗问题,目前我们的成功案例行业有:木材干燥行业、菌类干燥行业、粮食干燥行业、烟叶干燥行业、动态干燥行业;在中国我们将烘干事业奋斗到底。