铝蜂窝板生产线 铝蜂窝板幕墙 质量上乘

铝蜂窝板是由两块表铝板和铝蜂窝芯充填其中用以保证两块表板砌合在一起共同工作的蜂窝中间层所组成。
表板可以选用不同的材料：当两块表板都是铝板或钢板时，称为铝蜂窝板或钢蜂窝板。
蜂窝板结构的设计思想来源工字梁结构：表板相当于工字梁的翼板，主要承受正应力；中间蜂窝层相当于工字梁的腹板，主要承受剪应力。两个表板的结构强度大，有较大的剖面惯性矩，因而刚度好、弯曲强度大；中间夹心层仿生于蜂巢结构，所用材料少，但剪切强度大、稳定性好；表板和蜂窝中间层优化组合，使得蜂窝板具有重量轻、强度大、刚度好等优点。表板与蜂窝选择适当，还可获得良好的抗震、隔热、隔音等性能，做成*蜂窝板、隔热蜂窝板、隔音蜂窝板等。
由于有以上优点，蜂窝板在航空、航天部门率先使用，随后在装饰、幕墙、屋顶、楼板等建筑领域，汽车、火车、轮船、轻轨、地铁、电梯等工业部门广泛应用,以及电子白板行业应用。
铝蜂窝板，适用于民用建筑、车船装饰等。是航空、航天材料在民用建筑领域的应用。整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术，因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步；蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动；可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形。其面板主要选用的3003H24合金铝板或5052AH14高锰合金铝板为基材，面板厚度为0.8~1.5mm氟碳滚涂板或耐色光烤漆,耐色光烤漆在抗划痕、耐酸雨腐蚀变色、自洁性方面强于PVDF，底板厚度为0.6~1.0mm，总厚度为25mm。
芯材采用六角形3003型铝蜂窝芯，铝箔厚度0.04~0.06mm，边长5~6mm，采用辊压成型技术完成正、背表皮的成型，全自动机器设备折边，正、背表皮在安装边紧紧咬合。整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术,因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步；蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动；可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形，因此可以保证较高的平整度.采用黏结胶：双组份聚胺酯高温固化胶，用全自动蜂窝板复合生产设备通过加压高温复合而成，克服了以往蜂窝板粘接层的脆性问题。内层为特制的六边形铝蜂窝，由硬度达到H19的铝合金构成，作为粘附在夹层结构中的芯板，在切向上承受压力。这些相互牵制的密集蜂窝犹如许多小工字梁，可分散承担来自面板方向的压力，使板受力均匀，保证了面板在较大面积时仍能保持很高的平整度。
安装时采用两边安装，无机械破坏。滑动安装扣系统允许热胀冷缩，板底端的止滑扣将可以控制板的膨胀方向。25MM隐胶缝系统美观且具有自洁功能.制作完成后的盒式蜂窝板，内外板和蜂窝结构形成一个整体另外，空心蜂窝还能大大减弱板体的热膨胀性。

铝蜂窝板优势性能
(1)*：铝板为不燃材料。
(2)耐腐蚀：铝蜂窝板是表面经环氧氟碳处理，具有较强的耐腐蚀性。盐雾喷射48小时无针孔、裂纹、不起泡。
(3)环保：蜂窝板属于纯铝立产品，不挥发任何对人体有害的气体，无放射性并可以完全回收利用，*的环保型产品。
(4)铝蜂窝板容易拆除组装，且不会拆坏板材。由于其重量轻、运输方便固可运到不同的地方多次重复利用。这是其它隔断板材不能与之比拟的。

剥离影响
胶粘剂的影响
（1）采用聚氨酯、环氧树脂类反应型固化胶粘剂生产的铝蜂窝板，特点是工艺简单，能耗低。聚氨酯胶粘剂特点是柔韧、耐温差，但施胶时对潮气敏感，对用胶环境要求高；环氧树脂类胶粘剂特点是对铝材附着力好、耐高温、潮气影响小，缺点是胶膜脆，剥离强度不高。
（2）采用环氧胶膜工艺生产的铝蜂窝板的粘接强度低，对于蜂窝芯边长为4mm，面板厚为1mm，总厚度为10mm的铝蜂窝板所测的180°剥离强度为4N/mm左右，然而其粘接性能耐候性好，使用1年后其剥离强度下降很小。缺点是铝蜂窝板的粘接层较脆，长期震动后铝蜂窝板会发生分层。
（3）采用热塑性胶膜连续复合工艺生产的铝蜂窝板的粘接强度是前2种工艺生产的铝蜂窝板的3-5倍，对于正六边形蜂窝芯的边长为4mm，面板厚为1mm，总厚度为10mm的铝蜂窝板，所测的180°剥离强度值为18N/mm左右。其粘接性、耐候性好，使用1年后其剥离强度下降很小。由于是连续生产，效率高，可满足短期大批量供货要求。这种工艺的缺点是所采用的平面连续热复合机设备价格高，投资巨大。热塑性胶膜是一种热熔胶膜，胶膜本身要有很高的内聚强度和拉伸强度，这样可保证铝蜂窝板的粘接牢固。如果采用一般的热熔胶膜，其粘接强度很低，180°剥离强度值仅有3N/mm。
生产工艺的影响
采用热压机生产铝蜂窝板，由于热压机压力较大，较难控制，为防止压塌铝蜂窝芯，常常放置垫块。如果垫块高了，会影响施加的压力，导致粘接强度低。如采用平面热复合机，由于压力是由弹力提供，可以通过调节高度来控制所施加的压力，因此，采用这种工艺生产的铝蜂窝板的粘接强度较高，而且很稳定。
表面状况的影响
铝表面的油污、脏物和自然形成的松散氧化层会严重影响铝蜂窝板的粘接效果，因此，必须经过清洗和预处理。铝表面可采用磷化处理或铬化处理，使铝表面形成一层紧密的化学转化膜，经处理后的铝粘接效果好。

铝蜂窝板优势体现
1、承受重量的强度、刚性大铝蜂窝板对剪断、压缩、伸张等具用理想的应力分布。因此蜂巢本身也具有极限应力。表面板可用很薄的材质且材质选择的范围很广，重量承受的刚性高，而且重量承受力之强度是现有的构造物中者。
2、隔热性铝蜂窝板的构造其内部，因系由无数的小气密室组成，因此不能对流而可发挥之隔热性。铝蜂窝板与其他材料比较有高一层的隔热性能是有他的道理的。进一步的在内部充填软性*材的话，其隔热性能就较高一层了。
3、耐疲劳性高铝蜂窝板之构造是将原料做连续的之接着的一体构造。为此没有螺钉，熔接构造所产生的应力集中现象，而能保持优越的耐疲劳性，因此材料可使用到接近极限广。
4、保持表面的平坦铝蜂窝板之构造是以无数的六角形柱来支撑表面板。这为的是押住歪斜进一步的不仅是去取而已，而较能使蜂巢的小支点去除掉表面板之缺点，使表面非常的平坦也可保持美观。
5、具有丰富的泛用性蜂窝板，由使用场所、条件等可适应种种的要求。可自由选择，作出广泛性的、经济的面板。
6、具备的经济性由使用蜂巢夹芯构造的面板可得到类的经济效益。另件之数量，镙钉之打孔作业可减少，及设计简易化之成效。较由冲压之加工可使质量向上、缩短交货期间、轻量化、节省运费等，其总效果与一般比较其经济差很大。
铝蜂窝板安装方法
铝蜂窝板安装方法很多种，不一样的风格 安装方法也是不一样的，而铝蜂窝板常用的安装方法如下：
1.吊耳式　此安装方法是吊耳和蜂窝板分离式，吊耳单加工后连接与蜂窝板的胶缝位置，胶缝适宜宽度为≥12，此安装方法使加工简单，安装方便。
2.翻边式　此安装方式是加工铝蜂窝板时即加工有安装用翻边，安装只需安慰置连接与龙骨及胶缝处即可，适宜胶缝宽度为≥10，此方法安装方便，但加工稍复杂，不适用于造型幕墙板。
3.扣条式　此节点为铝扣条式，扣条为特定型材，安装简单，但此方法对板材加工精度要求较高，不建议使用于长度大于3000以上的板材。根据扣条的宽度，板材中缝有20和40等。
另外，铝蜂窝板横梁安装：
1、按施工图纸分格划出横梁位置轴线。
2、将角码按标识线位焊接固定。
3、把横梁放置于两角码间，微调至进出位与立挺表面平。
4、较正水平度与进出位置。
5、满焊。
6、去渣除锈二遍防锈漆涂层。

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