焊接机器人比传统焊接方法省钱,精度更高
对于一些重要零部件来说,若是采用传统手工CO2气体保护加药芯焊丝焊接工艺,不仅容易造成焊缝外观质量差,焊接作业效率低,而且也容易造成焊接成本的增加。通过分析,决定采用焊接机器人进行焊接作业,但关键是需要设计合理的焊接机器人操作系统和制定合理的焊接工艺,确保成本质量的有效统一。
为降低成本和提gao效率,在进行焊接机器人整体方案设计时,决定不采用翻转工装等机器人周边设备,而采用固定平台方式实现工件的焊接定位,同时为提高焊接效率,焊接机器人系统方案采取一机双工位的模式,H型布置方式。
这样一来,焊接机器人本体固定在两自制焊接工作定位平台之间,工业机器人价格,工作时一工位焊接机器人对人一侧工件进行自动焊接,另一工位可以装卸工件,交替进行作业,保证机器人连续不停gong作。
日成精密焊接机器人重复定位精度有多高日成精密焊接机器人的重复定位精度小于±0.02mm,保证了焊点的性。同时,焊接机器人的运动轨迹和更有益的焊接位置可达性,允许焊接夹具设计更紧凑,集成度更高,提高了夹具的定位性能。
此外,焊接机器人具有可编程性,故可适用于多车型混合生产线。机器人根据工位内车型检测的结果,判断焊接车型后,调用此车型焊接程序并切换所需要的焊接工具。在高生产节拍,多车型混线生产的焊接车间,焊接机器人的优势显露无遗。焊接机器人的应用也激发了车身制造的柔性自动化生产和发展。
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采用机器人焊接时对于每条焊缝的焊接参数都是恒定的,质量受人的因素影响较小,工业机器人,降低了对工人操作技术的要求,因此焊接质量是稳定的。而人工焊接时,焊接速度、干伸长等都是变化的,因此很难做到质量的均一性。
采用机器人焊接工人只是用来装卸工件,远离了焊接弧光、烟雾和飞溅等,使工人从大强度的体力劳动中解脱出来。焊接机器人没有疲劳,可24小时连续生产,使用机器人焊接,效率明显提高。
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