技术与设备**的生产工艺流程:涂层织物的加工技术随着人类对防水材料要求的不断提高而不断完善,目前加工涂层织物较常用的有三种工艺方法:即:压延法、熔融法及刀刮法。刀刮法带领了目前较**的涂层织物加工技术,其产品性能在诸多方面均比其他工艺方法生产的产品有着明显的优势,我们的工艺为刀刮涂层工艺。通常来讲,基布的织造,浆料的配制,生产工艺的控制是刀刮涂层产品质量好坏的关键因素,广东面料涂层机器。由于基布决定了产品的强度,且刀刮涂层的生产速度较快,广东面料涂层机器,幅面较宽,因此基布质量的任何过失都会导致产品质量的下降。浆料的配制直接决定了产品的绝大部分性能,因此它构成了刀刮涂层工艺的关键技术,广东面料涂层机器。我们拥有一条**的刀刮PVC涂层生产线,拥有专业的技术人员来保证我们的产品质量。涂层机安全操作规程: 布边时也要特别小心手不要被卷进压布轮下。广东面料涂层机器
涂层机开机注意事项:1,四区平均温度在60℃左右时,开启牵引收线、排线按钮(机器配电箱上两个绿色按钮),一人往胶盘里加入**配好的*1桶胶,另一个同事同时打开收线电机转速的开关,根据升温情况慢慢进行调速。2,开机牵引时注意烘箱出口已涂敷的线,密切关注,防止爆丝,以及胶层的厚度(防漏胶)和线的圆整度。如果爆丝应适当加速同时打开风门,爆丝仍没有停止要及时停盘断线,接下一个盘线,爆丝盘做上记号待下次先烘一遍再涂胶;漏胶为了降低损失,也是停盘,剪断线,重新穿羊毛垫、打结;若不够圆整,立刻观察线在过各个导轮时是否处于导轮内,固定羊毛垫处线是否处于中间,发现问题及时纠正。(这些在机器正常工作时,也要时刻关注)。涂层机正常时必须观察的有:转速是否正常。广东面料涂层机器涂层机正常时必须观察的有:转速是否正常。
避免与连续板涂层机构发生干涉,给单板涂层机板材输入和板材输出留有通道,都可设置单板涂层机构。涂层机是加工较好低弹衬和薄型非织布粘合衬的主要设备。主要由退布、浆点涂层、撒粉涂层、上下吸粉、烘房、冷却及收卷、气动和电气控制等几部分组成。退布部分:是由电机、减速机、退布架等组成,负责退卷工作。浆点涂层部分:其工作原理是输浆泵将衬布无粉底浆输入至输浆管并通过其上的小孔流入镍网内,利用刮刀的剪切力作用瞬间,使浆液通过网上的小孔被挤出并粘附在基布上,当支撑辊与园网转动并带动底布往前移动时,被挤出的浆料便形成一个个有规则的浆点,均匀地涂复到基布上。
便于上浆的涂层机在给布料上浆时不用浸渍和压浆,直接通过*1刷浆棍和*二刷浆辊上的刷毛分别对布料的两面进行上浆,上浆速度快,效率高,上浆均匀,通过夹板和*1导辊以及*二导辊配合提高了布料的平整度,根据需要改变*1上浆箱和*二上浆箱内浆液的高度,从而改变了*1刷浆棍和*二刷浆辊表面浸渍浆液的多少,从而改变布料表面上浆的厚度,该装置可以控制布料表面上浆的厚度,均匀度以及平整度,使布料的品质可以控制,使布料上浆工艺便于完成。涂层机正常时必须观察的有:羊毛垫处有无异常。涂层机安全操作规程: 不可用铁制铲刀碰到压辊,以免产生火花,引起火灾。
涂层机的关键单元是涂布器,主要有刮刀式涂布器、辊式涂布器、圆网涂布器、粉末涂布器等。它的较基本形式有刮刀式涂布器和辊式涂布器两种。只要能避免与连续板涂层机构发生干涉,给单板涂层机板材输入和板材输出留有通道,都可设置单板涂层机构。涂层机是加工较好低弹衬和薄型非织布粘合衬的主要设备。主要由退布、浆点涂层、撒粉涂层、上下吸粉、烘房、冷却及收卷、气动和电气控制等几部分组成。退布部分:是由电机、减速机、退布架等组成,负责退卷工作。大多数人不认识到比较多这些自动化机器可以一起工作,我们的帽机可以直接与衬里机器连接。广东面料涂层机器
近年来,涂层技术作为一种新型的织物整理技术得到了迅速的发展。广东面料涂层机器
三次涂层型式:双辊开卷--贮存(平台接纸)--*1次涂层--烘燥--冷却--*二次涂层--烘燥--冷却--*三次涂层--转移纸与织物贴合--烘燥---冷却---分离--织物打卷--转移纸打卷。涂层机正常时必须观察的有:羊毛垫处有无异常。我们为不同的目的制造了多种不同的机器;但是,每台机器都设计有一个特定的功能。借助我们的自动化机器,您可以使用这些功能。我们的自动装配机器允许我们的客户采用两个或比较多组件并将它们组装成成品。我们的机器可以做比较多的事情,涂层机还可以带来不同的功能,如泄漏测试,装饰,焊接。想想你可以用这样的机器节省多少时间?我们还生产封盖机,用于关闭铰接的盖板或盖子。广东面料涂层机器
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