混砂机工作
利用碾轮与碾盘的相对运动,使置于两者间的物料受到碾压及磨削而粉碎,混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合,碾盘底板及碾盘周边均加防磨护板,提高碾压、磨削物料的效果和整机的使用寿命。碾轮在碾盘上的高度可以调节,当遇到难于碾碎的物料和过厚的料层时碾轮自动升起以保安全。混砂机是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖,粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣,尾料渣及工业废渣作制砖原料的理想设备。
使用混砂机出现问题应该立刻停止1.混砂机不适用于潮湿和腐蚀性气体,砂浆混砂机报价,不应长时间处理120以上的废气。
2.在混砂机的启动,停止和运行过程中,如有异常,应立即停止工作并进行维护。
3.应定期检查真空吸尘器。 如果发现损坏的袋子或滑动袋子,应及时更换滤袋,通常每年一次。
4.通常情况下,每六个月检查一次除尘装置,并每年检查一次防尘风扇叶轮
混砂机的刮砂板,主轴铜套、联轴器、大小伞齿轮等经常要换新。刮砂板两天更换一次;大、小伞齿轮和主轴下铜套每半个月要更换一次;联轴器一个月更换一次。混砂机驱动部分安装精度低,砂浆混砂机价格,使大、小伞齿轮不能正确啮合。导致伞齿轮过早损坏,或小伞齿轮轴被扭断等故障发生,严重影响生产正常进行。为此,该厂重新设计一个底座,对混砂机驱动部分的安装进行了改进。
混砂机的碾盘底板、碾盘外圈均加防磨护板提高碾压、磨削物料效果和整机的使用寿命。碾轮在碾盘上的高度可以自动调节,当遇到难以碾碎的物料和过厚的料层时碾轮自动。用途:铸造车间混制型芯砂等,可用于玻璃、陶瓷、化工、建材、型等行业颗粒或粉状物料的混制。
1 工艺适应性是选择混砂机的首要问题。
工艺适应性包括粘结剂种类及加入方式、砂的种类及加入方式(新旧砂比例是否变化、生产率是否调整)、以及混砂效果等。*砂的种类及加入方式来讲,生产中有用一台混砂机即混制石英砂,又混制铬铁矿砂(比如一些铸钢件的生产),也有在填砂过程中对新旧砂比例进行自动调整,有的在加入粘结剂之前加入粉状料(防尘粘砂或提高溃散性)等,这些均对混砂机的控制、结构、大臂输送形式等提出了较高要求,有的混砂机由于结构、控制等满足不了要求造成砂种混杂、定量不准等,从而产生废品,影响生产。
生产实践表明,粘结剂的种类及加入方式是体现混砂机工艺适应性的关键,因而设备生产厂家须对用户使用粘结剂的化学成分、性能特点(粘度、密度、温度敏感性、腐蚀性能、加入方式、加入量要求)等有详细的了解。如脂硬化水玻璃砂工艺有用两种脂、有用一种脂,两种脂有分别加入的,也有按**比例加入的;Pep—set工艺也是类似的情况,但由于加入量原因对液料系统要求较高;有些粘结剂如碱酚醛树脂由于生产厂家不同,粘结剂组分不同,对液料系统的材质要求*有区别;有的粘结剂的粘度温度敏感性较强,需要进行恒温控制等等。这些因素在混砂机选择时须予以考虑。
混砂效果主要是混砂均匀性、头尾砂多少、铸型强度等,其重要性显而易见。
2 工作可靠性是衡量混砂机质量的主要标准。
连续式混砂机直接进行填砂作业,枣庄砂浆混砂机,可靠性是否高直接影响生产效率及生产成本,因而对加工质量、配置水平、电气控制均提出较高的要求。基础元件的可靠性怎样,能否实现良好的人机对话、是否适应工人素质要求、操作维修是否简单等应该重点考虑。同时由于工人与之接触多,安全联锁控制尤为重要,否则易造成安全事故,这是有过血的教训的。为降低造价而不考虑安全联锁,是对用户及职工人身安全较不负责任的态度。
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