催化燃烧废气处理设备广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的废气净化处理中,类,醇类,醚类等废气均能净化。该装置系统设计完整,附属设备配套,净化,自动化程度高。它能净化车间环境、污染、劳动操作条件,工人身体健康,并能解决二次污染。适用于低浓度(50~1000ppm)且回收经济价值不大,不宜采用吸附回收处理的废气,尤其对大风量的处理场合。处理大风量低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,降低生产运营成本。
催化燃烧床
材质:Q235*3mm
保温层:陶瓷纤维-200mm
设备规格:1.8m×1.4m×2.6m
功率:160kw
加热温度:360度
催化剂
主要成分:铂金、钯金等贵金属
形状:方形蜂窝体
尺寸:A型为150*150*150mm,B型
为150*150*100mm
孔型:方形
催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态:燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度,送文本显示器显示。PLC具有模拟量输入、输出模块,检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号,将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后,通过0~10 V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速,保持燃烧器的燃烧温度,这就是构成以设定温度为基准的控制系统;自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较,输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数和工作状态等信息;可以通过显示器在线调整运行温度参数,修改设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能,尤其是较强的逻辑互锁功能,从而系统工作,并且具有较为完善的控制功能。
CO催化燃烧设备工作原理
CO催化燃烧气体催化净化装置,是利用催化剂使气体中的可燃组分在较低的温度下氧化分解的净化方法。其反应方程式为:
CO催化燃烧设备主体结构由净化装置主机、引风机、控制系统部分组成。其中净化装置包括:除尘阻火除尘器、热交换器、预热器、催化燃烧室。正蓝催化燃烧设备采用标准生产以优良的性能、的质量,获得了证书、检测报告、CCEP等大量证书,深受新老用户的*好评。
催化燃烧废气处理设备技术原理
本净化装置是根据吸附()和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩—催化燃烧法。该设备采用双气路连续工作,设两个或多个吸附床可交替使用。一个催化燃烧室,先将废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附操作,然后用热气流将物从活性炭上脱附下来使活性炭;脱附下来的物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送入催化燃烧室催化转化成CO2和H2O排出。
RCO催化燃烧设备适用范围:
1.适用行业:石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物;
2.适用废气类型:烃类化合物(芳烃、烷烃、烯烃)、类、酮类、类、醇类、醚类、烷类等化合物。
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