变频器维修常见问题——主板与PLC通讯
故障的原因:
(1)模块的输入保险、整流桥、充电电阻烧断导致模块控制失电通讯无法进行
(2)主板上的光通子板本身故障或者通讯电路供电电源的保护二极管保护。
(3)连接光纤插错位置或者光纤折断或破损
故障的现象有:
变频器触摸屏报主板与PLC通讯故障,PPI电缆发送灯TX灯灭或不闪烁
解决的常用方法:
(1)、更换损坏的主板或开关电源。
(2)、更换PLC
(3)、更换PPI电缆。
故障现象:变频器通电流后显示正常,但如果启动,显示F026(过电流保护)。
故障分析与维修:查变频器使用手册,可知显示为过电流或变频器对地漏电,逐个检查主回路中器件,并加电测试没有发现问题,检查驱动电路和驱动IGBT也正常,三相对地绝缘也没问题,后怀疑电流传感器有问题,但换上三个新的,故障还是原来过电流故障,原来的电流传感器是好的,给三个电流传感器的电源正负15伏也正常,问题也只能是电流检测放大处理哪一部分了,重新检查运放LM084放大部分,发现有一个回路输出不正常,检查外部没发现有坏的元件,更换LM084后变频器恢复正常工作。
西门子变频器维修中,由于其电路板上选用的大都是贴片电阻、电容、贴片二极管、三极管、IC芯片,因受电路板体积所限,所选用元器件体积及功率都很小,因受周围环境温度的影响导致电路板散热不太好,引起的故障所占比例较大。当然,腐蚀也是导致变频器出现故障的重要原因。如果因为腐蚀出现故障,可以采用电子线路板用喷涂胶,对变频器电路板表面作防腐涂层处理,有效地降低变频器的故障率,提高使用效率!
变频器维修常见问题——DCS模拟信号给定引起电流波动
故障的原因:由于用户信号源不稳定或者直流信号受外部信号干扰,导致变频器给定频率不稳,变频器不断在进行频率调整,从而引起工频端输入电流不断变化,电流波动较大。
故障的现象有:
(1)变频器在由DCS4-20mA信号控制,稳定运行时发现工频输入端电流波动太大,DCS系统该电流波形呈锯齿状,变化范围在10A左右。
(2)变频器在由DCS4-20mA信号控制,稳定运行时发现风机工频输入端电流波动太大,DCS系统该电流波形呈锯齿状,变化范围在15A左右。
解决的常用方法:
在DCS给定信号到主板信号采集回路之间加装一只有源隔离变送器。
变频器维修是一项理论知识、实践经验与操作水平的结合的工作,其技术水平决定着变频器的维修质量。从事变频器维修的人员需要经常学习,了解变频器内部的电子元器件所具备的功能和特点,开拓知识面,将新学到的知识应用于实际工作中,不断提高维修技术水平。
变频器通常损坏原因有两个:
1.变频器散热不好
其实我们都知道,温度过高对任何设备都具有破坏作用,就像人的大脑那样,温度过高也会把脑子烧坏,其实变频器也一样的。温度升高时,由于半导体对温度的敏感性,逆变管的开通时间和关断时间,以及由延迟电路产生的等待时间,都将发生变化,并且具有比较准确的变化规律。当温度一旦**过某一限值时,将引起“等待时间”的不足,使逆变电路的输出波形出现“毛刺”,并终导致逆变管因直通而损坏。
但就多数设备而言,其破坏作用常常是比较缓慢的,受破坏时的温度通常是不很准确的,而唯在变频器逆变电路中,温度一**过某一限值,会立即导致逆变管的损坏,并且该温度限值往往十分。
成都海盛电气工程有限公司是一家从事工业自动化控制系统集成、工程配套、产品销售、技术支持、工控维修等*服务的电气公司。公司致力于电气驱动与自动化领域,通过向客户提供适用的自动化产品和技术服务来促进工业生产水平的提高是我们的终目标。 公司自主成功研发了很多领域的自动化控制系统并进行了良好的市场应用:如电站辅机控制系统、变频节能改造系统、木工机械控制系统、塑料机械控制系统、硅酮胶控制系统、皮带机传输控制系统、恒压供水控制系统、污水处理控制系统、机床改造控制系统、光缆电缆控制系统、搅拌站中控系统、微机视频及安防系统、微机数据采集系统以及饮料生产线自动控制系统等项目。公司已**诸多成功应用的经验,具有很强的项目开发能力,能在较短的时间内很好地完成用户交付的项目。公司还能根据客户的不同要求,设计制作所需的控制设备、控制系统和自动化控制工程。 公司下辖设备成套厂,可以为用户提供所要求的标准/非标控制屏、控制柜、操作台的加工和成套。如仿威图、ES、GGD、GCK、GCL、GCS、GCM、MNS、PS、KG、PGL、JK、PK、LK、PGK、XL-21等各种柜体和电气成套。 公司设有工控维修部,维修:伺服控制器、变频器、软启动器、直流调速器、PLC、触摸屏、工控机。的为你的产品保驾**,维修周期短、质量可靠,价格合理。 公司是西门子传动产品西南系统集成商,三菱工控产品四川代理经销商。同时与国内、外多家品牌厂商合作,价格非常具有优势。如施耐德、欧陆、伦茨、ABB、丹佛斯、欧姆龙、富士、安川、台达、东元、维纶、海泰克、正弦等品牌..