LET灌胶机器设备一般用于LED挤出生产的硅胶灌封胶,PU聚氨酯胶水等。根据不同胶水特性还需要有加热相关模块,让胶水固化。挤出成型LED灯条,可采用CL-26AB-8L涂刷在灯条后再与液态硅橡胶粘在一起,通过加温固化后制作而成。LED灌胶机也被称为灌胶机,由于所适用的行业产品种类在不断的扩大,被细分出来的名称也相应的增加了很多。具体到了某种产品,从设备的生产工艺上来说,变得较加的,具有较强的针对性。灌胶机设备的广泛应用,取代了人工很难完成的工作,解放了生产力,促进了效率的增长。
不同的胶水都不不同粘度,不同的工艺,也会有不同的要求,这是我们所无法用每秒几克来计量,只能通过定时去定量,胶水的粘度决定我们去采用怎样大的压力.调压阀相当于水龙头锁紧开关,压力越大,出胶速度也就越快,时间设置得越长,流出的量也就越大.汽油一般粘度是5000CPS,机油12000CPS,牙膏状的是20000cps,玻璃胶就是80000cps,我们灌胶机适合点的是粘度是5000CPS以内,对于高粘度的胶水,需要用天高压泵去打胶出来.对于像水一样的流体时就需要用到回吸功能.以防止胶水不断地向下流.
灌胶机是工业生产中常用到的点胶设备,作为一种高强度生产线需要用到的设备在长期使用后可能出现各种问题,灌胶机滴胶的影响是非常致命的,除了会造成胶水气泡产生而影响产品的灌胶效果外,还会使灌胶机内部气压流失影响气源装置的正常滴胶运作,
季节气候影响灌胶机、点胶机胶水的主要因素。主要包括环境湿度、温度两大指标的变化:具体而言在春夏两季尤其是梅雨时节,空气的相对湿度较大,甚至可达到饱和而秋冬两季则空气干燥、湿度小;就气温而言,夏季比冬季高出许多,两者之间大可相差将近30~40℃(此处是以室内无暖气的南方地区为例来作比较)。首先,对于点胶机常用双组份聚氨酯胶粘剂来说,水分如同其中的主剂即聚酯/聚醚多元醇一样,可与固化剂中的NCO基团反应。据测算,1g的水可以消耗掉26~32g的固化剂,
所以下面我们分析其中问题所在以及解决灌胶机滴胶的问题。灌胶机造成灌胶机滴胶是密封不佳造成的,首先检查胶筒盖是否拧紧,当胶筒盖没扭紧空气很容易进入使内部胶水产生气泡。如果是运送气压源的管道破的裂也会造成灌胶机滴胶,首先需要将灌胶机管道内的胶水全部排出,然后更换一条新的运输胶管,如果这些有气泡的胶水需要继续使用,就要不断进行搅拌使其胶水气泡消失才能正常使用,也可以采用真空将气泡抽出。
在使用灌胶机对产品进行封装的时候,会受到哪些因素的影响呢?是不是都可以达到较好的封装效果呢?其实在使用全自动灌胶机工作时会受到包括流体控制系统,胶水性质,封装工艺等因素的影响,甚至还跟操作公司的能力有关。可控范围内如何保证产品的封装质量?首先就是点胶针头的选择,针头的规格大小会影响到灌胶机/灌胶机在点胶过程中的出较量和精密度,其它因素都一样,只有针头的直径也就是针头的咀不一样时,直径越大,出胶量就越大,精密度越小,直径越小,出胶量小,直径也小。厂家应该根据产品胶点大小来选择针头规格,正常情况下,针头的内径(直径)为胶点一半,效果较好。
苏州知日自动化科技有限公司是一家集自动化设备设计、研发、生产、销售及售后服务为一体的,主要从事双液点胶机,自动灌胶机,led灌胶机,单液,双液动态点胶机,各行业非标设备,自动灌胶、点胶设备,自动工作台、机器人码垛、搬运,数控车床、冲床、压机的自动化上下料改造及各类非标设备等。