食品烘干机的使用方法 专业烘干厂家

广州赛百诺烘干设备有限公司经过多年实战经验与高科技技术研发人员相结合，研发生产的高温热泵烘干除湿一体机功能集烘干、除湿、排湿、加湿、制冷为一体，机组可分10个时间段编程，满足各个行业烘干需求，机组、节能、环保、智能，至今已超过500个烘干应用案例，是国内热泵烘干机厂家不错的选择。
烘干过程注意事项
保证通风量：风量风压要足够，保证能够穿透物料，及时将湿气带走，建议风速1.5m/s。
温度控制：对有露水或雨水的物料烘干，初始温度不高于30℃，正常物料的初始温度不高于35℃，然后逐步升温，温度建议不超过55℃。
湿度控制：进风空气相对湿度控制在60%内。
时间控制：小型桶式红花椒烘干时间10～15小时，青花椒烘干时间15～20小时;大型炕式红花椒烘干时间内一批，青花椒单批次烘干时间控制在36小时内(含冷风)，不追求单批次产能。
堆放厚度：净椒堆放厚度不宜超过80CM。

热泵烘干机的优势分析：
1.节能:热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功，而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势，因此热泵干燥装置SMER通常为1.0～4.0kg/kWh，而传统对流干燥器的SMER值约为0.2～0.6kg/kWh.
2.温度、湿度调控方便:当物料对进干燥室空气的温度、湿度均有较高要求时，可通过调整蒸发器、冷凝器中工质的蒸发温度、冷凝温度，满足物料对质构、外观等方面的要求。
3.可回收物料中的有用易挥发成分:某些物料含有用易挥发性成分，利用热泵干燥时，在干燥室内，易挥发性成分和水分一同气化进入空气，含易挥发性成分的空气经过蒸发器被冷却时，其中的易挥发性成分也被液化，随凝结水一同排出，收集含易挥发性成分的凝结水，并用适当的方法将有用易挥发性成分分离出即可。

烘干机工作原理：
通过电力、柴油力、风力、易燃物力等产生动力利用环境空气加热，输送到贯通周围，进而达到适当温度进行除湿处理。具体过程如下：湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

特点：
燥时间短。气流干燥器结构简单，占地面积小，易于建造和维修。处理量大，热效率高。当干燥非结合水时，热效率可达60%。干燥机实现了“零水推力”，减少了挡托轮的磨损，筒体运转稳可靠；干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而降低了磨损和动力损耗。
广州赛百诺烘干设备“以创新求发展，在逆境中前进，以品质赢市场，以服务树口碑”作为公司的发展原则，得到了业界的广泛肯定，期待与您长期合作！

广州赛百诺烘干设备有限公司是专注于研发、生产和销售高温热泵烘干机的专业厂商和系统解决方案的供应商。多年来，赛百诺一直专注于高效节能型热泵烘干除湿一体机、分体式热泵烘干机的研制，专注于拓展热泵烘干机在食品干燥、农副产品干燥、中药材干燥、海产品干燥和工业型产品烘干方面的运用。经过多年实战经验与高科技技术研发人员相结合，研发生产的高温热泵烘干除湿一体机功能集烘干、除湿、排湿、加湿、制冷为一体，机组可分10个时间段编程，满足各个行业烘干需求，机组高效、节能、环保、智能，至今已**过500个烘干应用案例，是国内热泵烘干机厂家不错的选择。同时，赛百诺提供热泵烘干工程、自动一体化烘干流水线工程设计、安装和维护的专业解决方案。