安徽螺杆空压机批发 合肥天美特机电

螺杆式空压机口跑油故障原因分析及解决方法：
　　（1）油位太高，注入的机油过量。卸除压力后排油至正常位置；（2）回油管堵死。可以检查更换；（3）回油管安装（与油分离芯底部分的距离1～2mm）不符合要求，可以重新调整；（4）机组运行时**负荷低压使用，用气量，由于储气罐压力始终偏高不会造成此种现象；（5）油精分离器桶体内部损坏，解体检查才能发现；（6）油变质或者**时使用；（7）回油单向阀失控会导致机组停机后油倒流回油精分离器，再次启动就会跑油；（8）空压机油精分离器芯的损坏，破裂；（9）较小压力阀处有泄漏点或较小压力阀提前开启，造成油分内部低压，气体油雾浓度高，通过油分时流速快，油分负荷加重，分离效果降低，耗油量增加。

螺杆式空压机适应性强、效率高、可靠性高；故障率低，使用寿命长，噪音低，操作简单。但是螺杆式空压机不能用于高压场合。
　　离心式空压机转速高，结构紧凑，排气量大；可实现无油的压缩过程，空气品质高；运转率高，摩擦件少，维护费用低；但是离心式空压机启动和停机过程容易出现喘振现象；不适用于气量小的行业。
　　总体来说，螺杆式空压机适用于用气量中下，波动范围大，对压缩空气含油要求不高的；离心式空压机适用于用气量大，趋于平稳，并且空气品质高，全无油的。

对于螺旋空压机来说，过滤器的好坏是非常重要的，它直接决定了产体的质量，空压机的过滤器包含空气过滤器、机油过滤器和油气分离器三种。更换过滤器是对螺旋空压机维护的重要一步，如何对过滤器进行更换。
　　1.更换空气过滤器
　　首先要对过滤器表面的灰尘进行去除，防止在更换过程中对设备造成污染，进而影响产气质量。在更换时首行敲打，在用干燥空气进行反方向除尘，这是对空气过滤器基本的检查，由此检查出过滤器产生的问题，再决定是否进行更换维修。
　　2.更换机油过滤器
　　对过滤器外壳的清洗仍是不容小觑的，因为机油处于粘稠状很容易对过滤器进行堵塞，在检查完各种性能后，再给新的滤芯加入机油，进行多次旋转后对其密封性进行检查。
　　3.更换油分离器
　　更换时应该从各种小管路出发，拆完铜管和盖板之后再对滤芯进行拆除，再对外壳进行详细的清洁，换上新的滤芯后再根据拆除的反方向进行安装。
　　注意：在更换过滤器时一定要保证设备是停止运行的，而且安装时各种零部件一定要进行防静电的排查，安装要紧密避免事故发生。

喷油螺杆式空压机常见的故障有哪些：
　　1、故障现象：机组电流大。主要表现为：电压太低；接线松动；机组压力**过额定压力；油分离芯堵塞；接触器故障；主机故障；主电机故障。
　　2、螺杆空压机故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大出现此故障的原因是由于冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不**一半；分离筒体内部隔板损坏；冷却剂变质或**期使用。
　　3、螺杆式空压机故障现象：机组压力低。出现此故障的原因是实际用气量大于机组输量；螺杆式空压机放气、进气阀故障(加载时无法关闭)；压力传感器或压力表输入软管漏气。
　　4、螺杆式空压机故障现象：风扇电机过载。风扇变形；风扇电机故障；风扇电机热继电器故障(老化)；接线松动；冷却器堵塞；排风阻力大。

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