自动丝印网版制作 上海怡枫印刷器材供应

丝印网版选择网目，松开四周夹嘴，将网纱平铺在框上，自动丝印网版制作，然后将网纱均匀夹进夹嘴里，不能有起皱，注意四角要有较松余网纱，夹嘴一定需锁紧，夹子与夹子之间不能有间隙（自动升架、手动拉网为例）。绷网：一次张力26，静置5分钟张力为24；*二次张力28，静置5分钟张力26；*三次张力32，静置5分钟张力为30；*四次校正5点张力32，静置20分钟后上胶张力30；15分钟胶固化下网张力28，静置72小时后方可制作网版（以一米×一米全自动生产线使用网版为例）。纵向横向同步拉开，一直拉到所需张力时则刷胶，自动丝印网版制作，常用网网纱张力为（100T、110T、120T均为30±2牛顿）（77T、51T均为35±2牛顿）（24T为50±2牛顿），自动丝印网版制作。涂胶要求版面厚度均匀一致，有立体感。自动丝印网版制作

丝印网版丝网的分类：丝网按材料分，常用的丝网有聚酯网、尼龙网、钢丝网。按功能区分有滤网、筛网、喇叭网、防静电网、丝印网。丝印网版在网框上标注网布的织数和使用年限，也是保证正常进行丝网印刷的好方法。丝网需要具有一定的强度，以满足绷网和印刷时的张力要求。丝网具有一定的耐磨性。油墨是通过丝网承载，在胶刮的压力下漏印到承印物上，丝网必须具有一定的耐磨性，确保耐印力和耐印次数。另外，选择适合的网框、网布，并对其进行合理保养，都会使丝网印刷工作产生事半功倍的效果。所以想要丝网印刷机网版使用时间久就多花时间进行保养吧。自动丝印网版制作网版曝光时间达长，会造成显影不尽或线条变细等质量事故的发生。

油性油墨洗网版比较费时费力，并且清洗油性油墨必须要用洗网水。洗网水专业清洗油墨，不过在使用洗网水洗版时，要注意通风，化工剂都有一定的气味，如果是皮肤比较敏感要戴手套操作。擦洗网版的时候可以用软布沾洗网水，不能用毛刷在上面刷，因为网布的网眼很小，用毛刷的话很容易损坏网纱网孔。若是网版堵网比较严重，这样情况下需要多擦几次网版，沾取洗网水反复在网版表面擦。水性胶浆洗网版要把握好时间，也就是在印完后要立刻清洗网版，不能让胶浆干在网版表面，如果胶浆干了上面，这种情况就需要用洗网水来清洗网版。

丝印网版的张力对于合适的感光胶涂布很重要，如果网版的张力过小，丝网太松、造成上胶器在网版边缘的压力比网版中心要大，这会使网版中心的感光涂层比较厚，而网版边缘的涂层比较薄。网版张力要好好控制，刮胶的压力也必须适当，如果在刮胶行程中，刮胶器对网版施加的压力不均匀刮胶时只用一只手握着刮胶器往往会导致为一问题发生，刮胶器上胶是要用两个手来操作并将网框夹在固定装上。刮胶力度要均匀。如果刮胶器相对网框尺寸过长，刮胶器的两段在网框边缘上行走，这样会减小刮胶的压力，产生不均匀的涂层，一般来说使用刮胶器的长度应该比涂布网版的尺寸少5-10cm 。合理使用刮胶器的大小。与那些没有充分张紧的丝网相比，适度张紧的丝网的使用寿命较长一些。

丝印网版绷网步骤：网框清理--水平检校--涂底层胶--拉网--测张力--涂粘胶--下网、封边--储存 。作业说明：因网框重复使用，网框四周有残存之粘胶、网纱等杂物，必须去除干净，以免影响网纱与网框之粘合力。将网框放置于平台（需水平）检查网框是否变形，如有变形则需进行整平处理。将清理好，未变形网框与网纱接着面溥而均匀的涂一层不加硬化剂的胶水以便增强拉网后网纱与网框粘合力。待一次涂胶约10分钟后，将网框放置于拉网台，并调整好相对之位置及高度。气动拉网机适用于高精度的网版拉制。江西曲面丝印网版

印刷制版时一般采用**的化学药品进行洗网（如脱膜水、稀释剂、洗洁精等）。自动丝印网版制作

一般制版时，拉网的方法可分为手动、机械和气动式拉网三种，如丝印加工厂对精度要求不高，一般采取前两种方式即可；如要求较高，则可采用较后一种气动拉网机，气动拉网机适用于高精度的网版拉制。其特点是拉力均匀，使用方便，可达到不同需求的拉网张力，特别适合拉制高精度印刷的套色印刷之网版。印刷制版时一般采用**的化学药品进行洗网（如脱膜水、稀释剂、洗洁精等），不过这种方法消耗时间，因此对于那些讲时效的加工厂来说，此种方法稍显麻烦，在此向大家分享一个有效的方法：选用去污力强的洗衣粉，如汰渍，润湿网板，后用棉布打磨，这种方法除去污快外，还有利于感光胶的粘附，可谓一剑双雕。（注意：对于上述方法，在打磨时需要双面打，在对正面打磨时，用力需轻一些，以免网纱脱落。）洗网完成捂，将网放到烘干机烘干备用。自动丝印网版制作

专注制版：

??高细密网版、厚膜网版、不锈钢蚀刻网版、玻璃彩釉网版、网点四色网版、曲面丝印网版，以及各种特殊网版

??大型网版(尺寸：3000x6000mm)

??大菲林2400x6000mm(整张)

??电脑设计画稿 、技术支持

??价格合理 服务周到 欢迎来电垂询!