矿用防爆电机车 销售公司 YFB3粉尘防爆型电机

2019年8月28日，安徽省工商业联合会、安徽省经济和信息化厅、安徽省市场监督管理局联合发布了2019安徽省民营企业制造业综合100强榜单，六安江淮电机有限公司排名*65。 On August 28, 2019, Anhui Federation of Industry and Commerce, Anhui Economic and Information Technology Department and Anhui Market Supervision Administration jointly released the list of the top 100 comprehensive manufacturing enterprises in Anhui Province in 2019, and Lu 'an Jianghuai Electric Machinery Co., Ltd. ranked 65th.
防爆电机绕组浸漆时的主要注意事项 一、防爆电机绕组浸漆的目的绕组在防爆电机中是为脆弱的部件，为了提高绕组的耐潮防腐性和绝缘强度，并提高机械强度、导热性和散热效果与延缓老化等，必须对重绕后的绕组进行浸漆。二、防爆电机绕组浸漆前的准备防爆电机绕组正式浸漆前，应对绕组进行预热，目的是赶走绕组间隙里的水分或潮气，同时加大绝缘漆的渗透能力，以达到佳的浸漆效果。预烘温度根据绝缘等级来定，对E级绝缘应控制在120至125摄氏度；B级绝缘应达到125至130，在该温度下保温4-6小时，然后将预烘后的绕组冷却到60-80摄氏度时开始浸漆。三、防爆电机的绕组浸漆1.浸漆温度如果温度过高，漆中溶剂迅速挥发，使绕组表面过早形成漆膜，而不容易渗透到绕组内部，达不到效果也造成材料浪费；若温度过低，就失去预烘作用。实践，温度在60-80摄氏度时候浸漆效果好。2.防爆电机绕组的浸漆时间防爆电机绕组浸漆时间的选择原则是次浸漆，希望浸漆能尽量渗透到绕组内部，因此浸漆时间应长一些，大约15-20分钟；*二次浸漆，只要形成较好的漆膜，因此浸漆时间应短一些，以免时间过长反而将漆膜损坏，故时间约10至15分钟好。3.防爆电机绕组浸漆的方法浸漆的方法主要有：浇浸、沉浸、真空压力浸。对单台修理的防爆电机，多采用浇浸，沉浸和真空压力浸通常用于制造防爆电机，批量生产防爆电机时使用沉浸，而高压防爆电机则采用真空压力浸。

18613-2012《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》加施能效标识。中标准准化研究院能效标示管理中心目前已经开始接受按照新标准进行的备 案，我公司已经备案。新备案的分段和之**样，但试验方法由原来的杂耗按照0.5%计算的方法修改为按GB/T 1032中的B法-测量输入-输出功率的损耗分析法。对于之前已经按2006版标准备案过的型号需要进行变更备案，变更备案1段需提供1份测试报。 4、防爆电机购买时要看生产是否配有防爆证。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。防爆电机的额定电压、额定电流、功率、转速 和普通电机标注的一样，就是防爆电机多了防爆

选用防爆电机要考虑如下三个主要因素 1、在电压、频率、转速确定后，按照电机所拖动负荷及供电网络状况，选取过安装系数K，确定电机功率。由安装方式从电机样本中查出安装尺寸。也有先从已确定的中心高从样本中选择电机功率的情况。 2、确认技术指标是否满足要求(供、需双方在技术协议中敲定)。对于绕线转子电机，为了选用配套的启动、调速系统，还需要供方提供转子电压U2及电流I2的数值。 3、按照使用环境确定防护等级及防爆类型、防爆等级或防腐蚀的类别、等级，以及其他要求，如户外、船用等。可参考：防爆电机温度组别以及防爆类别。 在选用防爆电机时要注意以下三点 1、隔爆型电机的隔爆等级符合易燃、易爆环境的要求即可，不要选级别高的。 2、按照实际使用情况确定技术指标，技术指标中 η、cos φ越高越好，节省电能，其余指标则不尽然。比如拖动轴流式泵和风机的电机，Tst在0.6~0.8的范围内即可，Tm也不必高，1.6左右就能满足使用要求。若买方在这两项指标上稍许松动一点，设计者可以把从这挖出的过剩功能贴补到Ist上，即用于降低Ist。这对于网络容量小的使用场所则很有实际意义。

二较电机的负荷绝大部分是风机和泵，Tst高没必要。若生产厂过于追求这一指标，将铸铝转子槽形的上半部设计得很窄，给制造增加不必要的难度;使用中由断条、细条引发的故障也多。 3、防护等级要选得适中。IP54与IP44之差主要在防尘功能上。有的买主为了省钱，在该用IP54的场所中选用IP44的电机，使电机轴承过早地损坏。反之，IP44 能满足使用要求时，*选P54的。后者要加设橡胶密封圈，维护上不如前者。
一、电动机常见故障的分析和处理 (一)接通后，电动机不能起动，但有嗡嗡声 可能原因：(1)电源没有全部接通而形成缺相起动；(2)电动机过载；(3)被拖动机械卡住；(4)绕线式电动机转子回路开路成断线；(5)定子内部首端位置接错，或有断线、短路。 处理方法：(1)检查电源线，电动机引出线，熔断器，开关的各对触点，找出断路位置，予以排除；(2)卸载后空载或半载起动；(3)检查被拖动机械，排除故障；(4)检查电刷，滑环和起动电阻各个的接合情况；(5)重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有断线和短路。 (二)电动机起动困难，加额定负载后，转速较低 可能原因：(1)电源电压较低；(2)原为角接误接成星接；(3)鼠笼型转子的笼条端脱焊，松动或断裂。 处理方法：(1)提高电压；(2)检查铭牌接线方法，改子绕组接线方式；(3)进行检查后并对症处理。 (三)电动机起动后发热**过温升标准或冒烟 可能原因：(1)电源电压过低，电动机在额定负载下造成温升过高：(2)电动机通风不良或环境湿度过高；(3)电动机过载或单相运行；(4)电动机起动频繁或正反转次数过多；(5)定子和转子相擦。 处理方法：(1)测量空载和负载电压；(2)检查电动机风扇及清理通风道，加强通风降低环温；(3)用钳型电流表检查各相电流后，对症处理；(4)减少电动机正反转次数，或更换适应于频繁起动及正反转的电动机；(5)检查后对症处理。 (四)绝缘电阻低 可能原因：(1)绕组受潮或淋水滴入电动机内部；(2)绕组上有粉尘，油圬；(3)定子绕组绝缘老化。 处理方法：(1)将定子、转子绕组加热烘干处理；(2)用汽油擦洗绕组端部烘干；(3)检查并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板；(4)一般情况下需要更换全部绕组。 (五)电动机外壳带电 可能原因：(1)电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘线板老化；(2)绕组端部碰机壳；(3)电动机外壳没有可靠接地。 处理方法：(1)恢复电动机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板；(2)如卸下端盖后接地现象即消失，可在绕组端部加绝缘后再装端盖；(3)按接地要求将电动机外壳进行可靠接地。 (六)电动机运行时声音不正常 可能原因：(1)定子绕组连接错误，局部短路或接地，造成三相电流不平衡而引起噪音；(2)轴承内部有异物或严重缺润滑油。 处理方法：(1)分别检查，对症；(2)清洗轴承后更换新润滑油为轴承室的1/2-1/3。

公司创建于1958年，原名皖南电机厂。作为全国早试制并生产国家推广的新型节能电机——Y系列三相异步电动机的企业，1983年即被国家机械部列为**生产单位。 以来，经过迁址扩建和技术改造，本公司已成为拥有国内工艺和装备，具有较高管理水平的中型企业。公司占地面积25万平方米，总资产2亿元，现有职工1200余人，其中工程技术人员百余名（高中级技术70多人），公司具有年产电动机600万千瓦能力，系“中国机械**”、“中国电机20强”、“安徽机械工业50强”、“安徽民营企业50强”企业，近20年来经济效益综合指数一直**全国**业**位之内。公司已于2002年8月改制为民营股份制企业。 公司主要产品有：Y系列、Y2系列、Y2—E系列、不锈钢系列、Z4直流系列、XQ牵引系列、YD、YDT变较多速系列、YH高滑率系列、YZC低噪声、低振动系列、YEJ电磁制动系列、YCT电磁调速系列、YVF2变频调速系列、YCF抽风系列、YFP直联式风机水泵系列、YZ、YZR冶金及起重用系列、YJZ，YJZ2机床系列、YB2隔爆型系列、YFB粉尘防爆系列、YGVF辊道用变频调速系列、YS系列等三相异步电动机，YC、YL系列单相异步，YLV低压大功率系列，Y、Y2、YKS、YKK、YRKK中型高压（6KV、10KV）系列，出口北美的NEMA标准电动机以及发电机、发电机组等。公司已获得国家ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证、欧盟CE认证、美国NEMA高效电机认证和UL安全认证、加拿大高效电机EEV认证和安全CUSA认证。其中Y系列、YD系列电动机均获安徽省及原机械部产品和安徽省产品称号，并先后获“中国电机名优品牌”、“产品质量”和..